Panduan Definitif untuk Fabrikasi Porselin Ketepatan

Pengenalan: Anjakan Paradigma Porselin

Landskap pembinaan moden telah diubah secara asasnya oleh peningkatan papak porselin format besar . Bukan lagi sekadar alternatif tahan lama kepada seramik, porselin telah berkembang menjadi batu kejuruteraan berprestasi tinggi, menawarkan estetika yang meniru marmar, kayu dan konkrit dengan sifat fizikal yang unggul. Walau bagaimanapun, evolusi ini membawa satu set cabaran yang berbeza. Porselin ditakrifkan oleh ketumpatannya yang melampau, keliangan yang rendah dan kekerasan yang ketara—selalunya mencatatkan antara 7 dan 9 pada skala Mohs. Ini meletakkannya dalam kategori kekerasan bahan yang menyaingi alat yang direka untuk memotongnya, menjadikan kemasan yang sempurna dan bebas cip amat sukar dicapai.

Bagi kontraktor dan pembuat batu profesional, peralihan daripada seramik tradisional kepada porselin berketumpatan tinggi memerlukan penilaian semula sepenuhnya terhadap metodologi pemotongan. Teknik "score and snap" pada masa lalu, walaupun masih berguna untuk tugas asas, sama sekali tidak mencukupi untuk bahan tebal dan penuh ketegangan pada masa kini—terutamanya apabila melaksanakan potongan miter 45 darjah yang halus atau fabrikasi tepi yang rumit. Teknik yang tidak betul atau perkakasan yang kurang baik serta-merta mencetuskan keretakan jubin kejutan haba dan merosakkan bahan yang mahal. Kejayaan kini bergantung pada pemahaman yang mendalam tentang kejuruteraan kasar, mengutamakan pelesapan haba & pengurangan geseran , dan menggunakan perkakasan ketepatan dengan kekerasan matriks ikatan berlian yang dikalibrasi dengan tepat. Laporan ini berfungsi sebagai manual teknikal yang lengkap, membedah fizik potongan, keperluan bilah berlian rim berterusan khusus dan bilah rim turbo jejaring untuk mengelakkan pesongan dan goyangan bilah , dan protokol keselamatan yang ketat yang diperlukan untuk menguasai bahan yang tidak dapat dimaafkan ini.

Sains Bahan: Memahami Binatang

Untuk memanipulasi porselin dengan berkesan, seseorang mesti menghormati struktur dalamannya terlebih dahulu. Ia berbeza dengan ketara daripada batu semula jadi dan seramik standard, mewujudkan satu set tingkah laku unik di bawah tekanan.

Fizik Sintering

Porselin bermula sebagai campuran halus tanah liat kaolin, feldspar dan pasir silika. Tidak seperti seramik standard, yang dibakar pada suhu yang lebih rendah, porselin menjalani proses yang dipanggil sintering . Dibakar pada suhu melebihi 1,200°C (2,200°F) dan tertakluk kepada tekanan yang tinggi, pasir silika mencair dan menggabungkan zarah tanah liat menjadi pepejal seperti kaca vitrifikasi.

Proses ini menghapuskan poket udara mikroskopik, menghasilkan bahan dengan kadar penyerapan air kurang daripada 0.5% . Walaupun ini menjadikan jubin kebal terhadap fros dan pewarnaan, ia juga memberikan "kekerasan rapuh." Tidak seperti granit, yang mempunyai struktur kristal yang boleh menahan retakan mikro, porselin ialah matriks yang padat dan homogen. Sebaik sahaja retakan bermula, ia merambat serta-merta melalui bahan pada kelajuan bunyi. Inilah sebabnya mengapa kawalan getaran dan sokongan yang betul bukan sekadar cadangan; ia adalah keperluan berasaskan fizik.

Kekerasan vs. Kekasaran

Satu salah tanggapan yang biasa dalam perdagangan ialah menyamakan "keras" dengan "kasar." Porselin sangat keras tetapi tidak kasar .

• Bahan kasar (seperti asfalt atau konkrit hijau) mudah menghauskan ikatan logam pada bilah, sekali gus mendedahkan berlian baharu secara berterusan.

• Bahan keras dan tidak kasar (seperti porselin) tidak memakai ikatan logam.

Ini mewujudkan cabaran utama dalam pemilihan bilah: Paradoks Ikatan . Oleh kerana porselin tidak menghakis logam, matriks logam bilah mestilah cukup lembut untuk menghakisnya sendiri bagi mendedahkan berlian segar. Jika bilah ikatan keras digunakan pada porselin, logam tidak akan haus, berlian akan berkilat (menggilap rata), dan bilah akan berhenti memotong, sebaliknya menghasilkan haba yang sangat tinggi sehingga jubin pecah.

Ketahui cara memotong jubin porselin dan seramik dengan alat dan teknik yang betul.

Diperbetulkan vs. Tidak Diperbetulkan: Faktor Tepi

Kemasan pembuatan tepi jubin menentukan ketepatan yang diperlukan semasa pemasangan.

• Tidak Diperbetulkan (Ditekan): Jubin ini keluar dari relau dengan variasi saiz semula jadi disebabkan oleh pengecutan tanah liat (kira-kira 10%). Ia mempunyai tepi "berkusyen" atau bulat, yang mudah dilembutkan dan membolehkan garisan grout yang lebih lebar.

• Jubin yang Diperbetulkan: Jubin ini menjalani pemesinan pasca pembakaran di mana roda berlian mengisar tepinya hingga sudut 90 darjah yang sempurna. Ini membolehkan garisan grout ultra nipis (1/16 inci) , mewujudkan estetika yang lancar. Walau bagaimanapun, tepi yang tajam adalah rapuh. Tanpa lengkungan pelindung tepi yang berkusyen, jubin yang diperbetulkan sangat mudah terkelupas tepi semasa pemotongan. Ini memerlukan bilah dengan kepekatan grit berlian halus yang tinggi untuk mengekalkan kemasan yang tajam.

Ekosistem Perkakas: Memilih Senjata yang Tepat

Mencapai kelebihan kualiti kilang di tapak kerja memerlukan simfoni alatan khusus. Pilihan antara gergaji basah, pengisar sudut dan pemotong manual bukanlah soal pilihan tetapi soal geometri dan keperluan kemasan.

Gergaji Jubin Basah: Standard Ketepatan

Untuk potongan linear yang memerlukan tepi yang tulen, gergaji jubin basah kekal sebagai standard industri.

• Mekanisme: Bilah berlian berputar melalui mandian air atau disuap oleh pam, memotong jubin semasa ia meluncur di atas meja.

• Peranan Air: Aliran air yang berterusan tidak boleh dirundingkan. Ia menyekat habuk silika yang boleh disedut , menyejukkan bilah untuk mengelakkan melengkung dan mengeluarkan buburan halus yang boleh mengikat bilah.

• Cadangan Profesional: Untuk projek bervolum tinggi, gergaji yang mampu mengendalikan bilah 10 inci atau 14 inci（ Bilah Gergaji Basah Berlian Bilah Gergaji Jubin ） adalah lebih unggul. Menawarkan bilah khusus dalam diameter ini yang mempunyai teras bertetulang, memastikan kestabilan dan mencegah "goyangan" yang membawa kepada potongan melengkung pada papan porselin yang panjang.

Pengisar Sudut: Pengukir Serbaguna

Walaupun gergaji basah mengendalikan garis lurus, pengisar sudut ialah pisau bedah untuk geometri kompleks—potongan L, potongan U dan lengkungan di sekitar tandas atau tiang.

• Dinamik Kelajuan: Pengisar beroperasi pada kelajuan yang sangat tinggi, biasanya 10,000 hingga 11,000 RPM . Halaju ini membolehkan penyingkiran bahan yang agresif.

• Pilihan Bilah: Bilah berdiameter kecil (4 hingga 5 inci) digunakan. Reka bentuk Mesh Turbo amat berkesan di sini. Corak mesh mengurangkan geseran permukaan, membolehkan penyejukan udara semasa pemotongan kering, manakala rim turbo membersihkan serpihan dengan cepat.

• Kawalan: Ketepatan terletak di tangan pengendali. Menggunakan pengisar berkelajuan boleh ubah boleh membantu menguruskan pengumpulan haba semasa bekerja dengan lapisan halus.

Pemotong Jubin Manual: Pilihan Kelajuan

Untuk potongan lurus pada jubin ketebalan standard, pemotong manual "score and snap" menawarkan kelajuan dan operasi bebas habuk.

• Fizik: Roda tungsten karbida atau hujung berlian menghasilkan garis kepekatan tegasan (skor) pada permukaan. Pemutus mekanikal mengenakan momen lenturan, mematahkan jubin di sepanjang garis sesar.

• Had: Kaedah ini bergelut dengan jubin bertekstur tinggi (di mana garisan skor memutuskan kesinambungan) atau ketebalan yang melampau (penurap 2cm), yang memerlukan daya putus yang melebihi kapasiti rel standard.

Teknologi Bilah Berlian: Sains Potongan

Bilah merupakan komponen paling kritikal dalam sistem fabrikasi. Gergaji premium yang dilengkapi dengan bilah yang salah akan merosakkan jubin, manakala gergaji sederhana dengan bilah premium boleh menghasilkan hasil yang sangat baik.

Anatomi Bilah Porselin

Bilah berlian bukanlah sekeping logam yang kukuh; ia adalah alat komposit.

1. Teras: Cakera keluli tegangan tinggi, ditegangkan agar kekal rata pada RPM tinggi. Slot pengembangan potongan laser (selalunya slot-J) biarkan logam mengembang di bawah haba tanpa meledingkan tepinya.

2. Ikatan: Campuran serbuk logam (gangsa, kobalt, kuprum). Untuk porselin, matriks ini direka bentuk untuk menjadi lembut .

3. Berlian: Berlian sintetik digunakan untuk konsistensi. Saiz (kerikil) dan kepekatannya menentukan kualiti potongan. Kerikil halus menghasilkan potongan yang licin; kerikil kasar menghasilkan potongan yang cepat.

Morfologi dan Aplikasi Rim

Bentuk rim pemotong menentukan kualiti kemasan dan kelajuan pemotongan.

Johnson Tools mengeluarkan rangkaian bilah yang komprehensif. "Bilah gergaji sintered untuk Seramik, Jubin, Porselin" mereka direka bentuk khusus dengan matriks ikatan lembut untuk mengasah sendiri secara berterusan pada porselin keras. Bagi kontraktor yang memerlukan fleksibiliti, "Bilah Granit Tekan Panas" mereka berfungsi dengan sangat baik pada porselin dan batu semula jadi.

Layari laman web untuk katalog produk terperinci.

Pelaksanaan: Metodologi Langkah demi Langkah

Melaksanakan potongan yang sempurna pada papak porselin format besar adalah satu disiplin prosedur. Penyimpangan sering mengakibatkan keretakan jubin akibat kejutan haba atau kegagalan estetik yang mahal. Menguasai cara mencegah keretakan jubin porselin bermula dengan protokol operasi yang ketat ini.

Protokol Gergaji Basah & Gergaji Jambatan

Persediaan:

• Pemeriksaan Air: Isi takungan dengan air bersih. Air kitar semula mengandungi buburan kasar yang menghauskan teras bilah. Pastikan pancutan air mengenai kedua-dua belah rim bilah untuk menjamin pelesapan haba & pengurangan geseran maksimum.

• Pelapis Bilah: Bilah berlian rim berterusan yang baharu tidak selalunya tajam sebaik sahaja dikeluarkan dari kotak. Bergantung pada kekerasan matriks ikatan berlian tertentu, berlian mungkin kekal tertimbus dalam ikatan logam. Pelapis bilah dengan membuat potongan cetek pada batu pelapis yang kasar (aluminium oksida) atau blok konkrit. Ini menanggalkan logam, mendedahkan berlian segar dan menghalang bilah daripada menjadi kusam pada porselin keras .

Potongan:

• Menanda: Gunakan pensel lilin; grafit akan hanyut di bawah air.

• Caranya: Sapukan pita pelekat di sepanjang garisan potongan. Ini mengikat lapisan permukaan, mengurangkan mikro-keropak dengan ketara dan membantu anda mencapai kemasan bebas cip yang sebenar.

• Kadar Suapan: Tolak jubin perlahan-lahan. Biarkan jentera melakukan kerja. Memaksa bahan menyebabkan pesongan dan goyangan bilah yang teruk, yang membawa kepada potongan "mengeliling" yang tidak segi empat sama. Untuk mengatasi masalah ini pada jentera berat, sentiasa pastikan bilah anda mempunyai teras yang diperkukuh dengan bebibir .

• Jalan Keluar: Bahagian potongan yang paling berbahaya ialah inci terakhir. Apabila bilah keluar—terutamanya semasa potongan miter 45 darjah yang halus atau serong —sudut yang tidak disokong sering terputus. Perlahankan dengan ketara di hujungnya atau letakkan jubin skrap di belakang benda kerja untuk menyokong jalan keluar.

Pemotongan Kering dengan Pengisar Sudut

Persediaan:

• PPE: Respirator (N95 atau P100) adalah wajib. Debu porselin menyebabkan silikosis.

• Pemilihan Bilah: Pasang bilah rim turbo jejaring khusus yang direka khusus untuk pengisar sudut pegang tangan . Pastikan hab tengah sepadan dengan arbor 5/8"-11 atau M14 standard peralatan anda untuk padanan yang selamat dan bebas getaran.

• RPM: Kekalkan RPM pemotongan optimum untuk porselin (selalunya berjalan pada kelajuan penuh, 10,000+ RPM) untuk mengelakkan bilah daripada "menyambar" bahan yang padat.

Teknik:

• Skor Dahulu: Jangan potong dalam satu hantaran. Skor perlahan lapisan sayu di sepanjang garisan terlebih dahulu untuk mengurangkan ketegangan permukaan.

• Kedalaman Tambahan: Buat beberapa laluan cetek (1/8 inci dalam). Ini menghalang pengumpulan haba yang cepat yang serta-merta mencetuskan keretakan jubin akibat kejutan haba .

• Pemotongan Belakang: Untuk tugas-tugas rumit seperti fabrikasi potongan sinki atau tepi kaunter dapur , potong dari bahagian belakang jubin ke arah hadapan. Ini menghalakan daya penembusan menjauhi permukaan yang kelihatan, mengekalkan kemasan premium.

Mekanik Pemotongan Manual

Pengoptimuman:

• Skor Tunggal: Jangan sekali-kali menjaringkan dua kali. Hantaran kedua akan menghancurkan lapisan dan bukannya memotongnya, memastikan potongan yang tidak rata dan memusnahkan sebarang peluang tepi yang tidak terkelupas .

• Tekanan: Berikan tekanan yang kuat dan konsisten. Dengarkan bunyi "zip"—yang menunjukkan skor bersih.

• Pecahan: Tempelkan jubin dengan segera. Lebih lama jubin yang berjalur diletakkan, lebih banyak tekanan dalaman "sembuh" atau hilang, menjadikan pecahan itu kurang dapat diramalkan.

Papak Format Besar: Kelas Berat

Panel Jubin Porselin Berukur (GPTP) boleh mencapai dimensi 5x10 kaki dan ketebalan serendah 3mm. Pengendalian ini memerlukan pemikiran yang berbeza.

Pengendalian Fizik

Mengangkat papak besar secara manual adalah berbahaya dan berisiko mematahkan bahan di bawah beratnya sendiri. Kerangka cawan sedutan vakum adalah penting. Kerangka tegar ini mengagihkan daya angkat ke seluruh permukaan, memastikan papak satah dan mencegah lenturan. Pengilang seperti( https://www.johnsontoolscn.com/ ) menawarkan penyelesaian yang menyokong keperluan pengendalian khusus ini.

Potongan Penyahtegangan Kritikal

Papak besar mengandungi tegangan sisa yang ketara daripada proses penyejukan relau.

• Risiko: Jika anda memotong terus ke tengah papak, tegangan yang dilepaskan boleh menyebabkannya pecah secara meletup.

• Penyelesaian: Sebelum sebarang potongan dimensi, potong kira-kira 1 inci dari keseluruhan perimeter papak. Ini "mengeempatkan" peta ketegangan, menghilangkan tepi yang ditegangkan dan menjadikan bahan dalaman stabil dan boleh diramal.

Pemasangan Katil

Jubin besar mudah mengalami "lippage" (tepi yang tidak sekata) jika substrat tidak rata sepenuhnya.

• Menyapu Mentega di Belakang: Sentiasa sapukan mortar pada kedua-dua substrat dan bahagian belakang jubin untuk memastikan liputan 100%.

• Getaran: Gunakan alat pelapisan getaran untuk meruntuhkan rabung mortar. Poket udara di bawah papak besar menghasilkan titik lemah yang akan retak di bawah beban titik (seperti tumit tinggi atau periuk yang jatuh).

Penggerudian: Seni Lubang

Memasang lekapan memerlukan lubang bulat, selalunya di bahagian jubin yang paling sukar.

Gergaji Lubang Berlian

Tidak seperti gerudi kayu, gergaji lubang berlian berfungsi dengan mengisar.

• Strategi RPM: Bit besar memerlukan RPM rendah (400-600) untuk mengelakkan pembakaran. Bit kecil memerlukan kelajuan yang lebih tinggi.

• Penyejukan: Geseran menghasilkan haba yang sangat besar yang boleh melapisi berlian atau memecahkan jubin. Gunakan empangan tanah liat atau span basah untuk memastikan bahagian tepi terendam di dalam air.

• Memulakan Lubang: Mata gerudi berlian tidak mempunyai hujung pandu. Mulakan gerudi pada sudut 45 darjah untuk mencungkil alur berbentuk bulan sabit. Setelah mata gerudi menggigit, perlahan-lahan naikkan gerudi kepada 90 darjah.

Penggerudian Kering

Untuk penggerudian kering (selalunya diperlukan pada dinding menegak), gunakan bit berlian yang dipateri vakum. Ini mempunyai berlian yang dikimpal pada permukaan (tidak tertanam) dan selalunya mengandungi teras lilin yang cair untuk memberikan pelinciran. Johnson Tools membekalkan bit pateri vakum berprestasi tinggi yang direka khusus untuk aplikasi haba tinggi ini.

Pematuhan Keselamatan dan Kawal Selia: Pengurusan Habuk Silika

Pembuatan papak porselin format besar — ​​terutamanya semasa tugasan yang meluas seperti menghias tepi kaunter dapur atau membuat potongan sinki — menghasilkan sejumlah besar silika kristal. Memotong bahan ultra tumpat ini sehingga kering menghasilkan habuk silika yang boleh disedut, sejenis karsinogen yang diketahui.

Pematuhan Jadual 1 OSHA

Sebagai pembekal peralatan fabrikasi batu yang bertanggungjawab, kami menekankan bahawa kontraktor profesional dan bengkel komersial di AS mesti mematuhi piawaian OSHA 29 CFR 1926.1153 dengan ketat.

• Pemotongan Basah: Ini adalah kawalan kejuruteraan utama pada mana-mana gergaji jambatan komersial. Menggunakan aliran air berterusan bukan sahaja membantu dalam pelesapan haba yang penting & pengurangan geseran untuk bilah berlian rim berterusan anda, tetapi ia juga secara amnya mengecualikan pengendali daripada memakai respirator jika dilakukan di luar atau kurang daripada 4 jam di dalam rumah.

• Pemotongan Kering: Amat terhad, namun kadangkala tidak dapat dielakkan semasa pembaikan di tapak menggunakan pengisar sudut pegang tangan . Apabila menjalankan bilah rim turbo jejaring kering, undang-undang mewajibkan selubung vakum yang dipasang pada alat yang disambungkan kepada pengekstrak habuk dengan kecekapan 99% (HEPA). Pengekstrakan habuk yang berkesan juga memastikan laluan alat bersih, sekali gus mengurangkan bilah menjadi kusam pada porselin keras .

• Pengemasan: Penyapuan kering adalah dilarang. Gunakan vakum HEPA atau sebatian penyapuan basah untuk membersihkan habuk yang kasar sebelum ia merosakkan galas peralatan pemotong anda.

Keperluan PPE untuk Fabrikasi Porselin

• Pernafasan: Walaupun kawalan air berjalan sambil mengekalkan RPM pemotongan optimum untuk porselin , respirator N95 atau P100 menyediakan lapisan perlindungan sandaran mandatori terhadap zarah mikroskopik.

• Mata/Muka: Serpihan seramik berkelajuan tinggi sangat tajam. Jika pesongan dan goyangan bilah berlaku semasa pemotongan miter 45 darjah yang mendesak atau serong , letupan berbahaya boleh berlaku. Pelindung muka penuh sangat disyorkan berbanding cermin mata keselamatan standard. Untuk meminimumkan pecahan yang tidak menentu di puncanya, sentiasa lengkapkan pasukan anda dengan bilah berlian porselin borong berkualiti tinggi dan seimbang sempurna yang mempunyai teras diperkukuh bebibir .

• Pendengaran: Gergaji basah dan pengisar tugas berat beroperasi pada tahap desibel yang melampau yang menyebabkan kerosakan pendengaran kekal dari semasa ke semasa. Penutup telinga atau penyumbat telinga yang betul tidak boleh dirundingkan.

(Nota Sumber B2B Pilihan untuk Pengurus Keselamatan Anda)

Keselamatan Bertemu Kecekapan: Menggunakan bilah dengan kekerasan matriks ikatan berlian yang salah memaksa pengendali untuk menolak lebih kuat, meningkatkan penjanaan habuk, bunyi bising dan risiko kegagalan alat yang dahsyat. Bekerjasama dengan pengeluar yang menawarkan penyesuaian alat berlian OEM memastikan peralatan anda dikalibrasi secara saintifik untuk keselamatan pekerja dan kemasan bebas cip .

Menamatkan Tepi

Tepi jubin yang dipotong tajam dan bercip mikro. Ia tidak sedia untuk dipasang sehingga ia selesai.

Kemajuan Grit

Menggunakan pad penggilap berlian (basah atau kering) pada pengisar kelajuan boleh ubah atau blok tangan adalah langkah terakhir.

1. 60-100 Grit: Menghilangkan serpihan dan membentuk tepi (bullnosing atau easing).

2. 200-400 Grit: Melicinkan calar, mengasah tepi kepada kemasan satin matte.

3. 800-1500+ Kekeruhan: Menggilap tepi sehingga berkilat tinggi, sepadan dengan kemasan kilang porselin yang digilap.

( https://www.johnsontoolscn.com/ ) menawarkan kit lengkap pad penggilap berlian dan roda profil, yang membolehkan kontraktor mencipta tepi bullnose atau serong tersuai di tapak.

Menyelesaikan Masalah Kegagalan Biasa

Walaupun dengan alat terbaik, masalah tetap timbul. Berikut ialah panduan diagnostik:

Johnson Tools: Rakan Kongsi Anda dalam Ketepatan

Sepanjang laporan ini, kepentingan kejuruteraan alat khusus telah ditonjolkan. Johnson Tools Manufactory Co., Ltd. berdiri sebagai peneraju global dalam bidang ini, menyediakan spesifikasi tepat yang diperlukan untuk porselin moden.

• Penyesuaian: Mereka menawarkan perkhidmatan OEM/ODM untuk menyesuaikan ikatan dan teras bilah mengikut kekerasan bahan serantau tertentu.

• Julat: Daripada Bilah Pemotong Jubin Seramik ultra nipis (100mm-230mm) hingga bilah pembinaan Kimpalan Laser tugas berat.

• Kualiti: Penggunaan kimpalan frekuensi tinggi dan pensinteran canggih memastikan keselamatan dan jangka hayat.

Untuk pertanyaan terperinci tentang cara mencari bilah yang sesuai untuk projek anda, lawati Halaman Hubungan atau hubungi terus pasukan jualan mereka disales@johnsontoolscn.com .

Kesimpulan

Menguasai fabrikasi jubin porselin merupakan satu perjalanan daripada kekuatan kepada kemahiran. Ia memerlukan kontraktor untuk berfikir kurang seperti pakar perobohan dan lebih seperti jurumesin. Dengan memahami sifat rapuh bahan, menghormati fizik ikatan berlian, dan mematuhi protokol keselamatan dengan ketat, anda boleh mencapai hasil yang bukan sahaja kukuh dari segi struktur tetapi juga sempurna dari segi estetik.

Kesimpulan Utama:

• Melabur dalam Bilah Khas: Bilah batu serbaguna akan gagal. Gunakan bilah porselin khusus dengan ikatan lembut.

• Kuasai Air: Penyejukan adalah rahsia kepada jangka hayat bilah dan kualiti potongan.

• Melegakan Ketegangan: Potong perimeter papak besar terlebih dahulu.

• Keselamatan Tidak Boleh Dirunding: Kawal habuk untuk melindungi paru-paru dan liabiliti anda.

Dengan pengetahuan yang betul dan penyelesaian perkakas berprestasi tinggi daripada rakan kongsi seperti Johnson Tools , cabaran porselin menjadi ciri khas ketukangan anda.

Lampiran: Jadual Rujukan Teknikal

RPM yang Disyorkan untuk Bilah Berlian pada Porselin

Perbandingan Kekerasan Mohs

Untuk maklumat lanjut tentang spesifikasi bilah, sila layari www.johnsontoolscn.com .