loading

Küresel Lider Elmas Takım Üreticisi.

Granit tezgahı bulban ve parlatma için temel araçlar

Granit, mutfak ve banyo yüzeyleri için zamansız, zarif ve dayanıklı bir seçenek olmaya devam ediyor. Müteahhitler ve tezgah üreticileri, granit levhaya hem stil hem de güvenlik katmanın bir yolu olarak yuvarlak kenar (bullnose edge) oluştururlar. Yuvarlak kenar profili, tezgahın görünümünü yumuşatan ve keskin köşeleri ortadan kaldıran pürüzsüzce yuvarlak bir kenara sahiptir. Bu profesyonel kılavuz, yuvarlak kenarın ne olduğunu ve şekillendirme ve parlatma için gereken tüm aletleri ve adımları ayrıntılı olarak açıklıyor. Doğru taşlama makinelerinden başlayarak her şeyi ele alacağız. profil tekerlekleri Parlatma pedlerinden ve sızdırmazlık malzemelerine kadar her şey, müteahhitler ve alet tedarikçilerinden oluşan B2B bir kitle için yazılmıştır.

Yuvarlak kenarlı granit taş döşeme nedir?

Granit tezgah üzerindeki yuvarlak kenar (bullnose edge) , levhanın çevresi boyunca sürekli, dışbükey bir eğri oluşturan tam yuvarlak bir profildir. Bu yumuşak, yuvarlak şekil, şık bir görünüm kazandırır. Şık bir görünüm sunar ve keskin kenarları ortadan kaldırarak güvenliği artırır. Yoğun kullanılan mutfaklarda idealdir. Banyo veya halka açık alanlar gibi yerlerde , yuvarlak kenarlı tezgahlar kırılmayı önleyebilir ve yaralanma riskini azaltabilir. Estetik ve güvenliğin ötesinde, yuvarlak kenarlı tezgah montajı, tezgahın algılanan değerini de artırabilir.

Gerekli Aletler ve Ekipmanlar

Profesyonel bir yuvarlak kenar (bullnose) işlemi, taşı kesmek, taşlamak ve parlatmak için tasarlanmış hassas aletler gerektirir. Aşağıda, yüklenicilerin ve alet tedarikçilerinin elinde bulundurması gereken temel ekipmanların listesi bulunmaktadır:

  • Değişken Hızlı Islak Taşlama veya Parlatma Makinesi: Bu, yuvarlak kenar profilini oluşturmak için kullanılan temel elektrikli alettir. Güçlü bir açılı taşlama makinesi veya değişken hız kontrolüne sahip (tipik olarak 1500-3000 RPM) özel bir ıslak parlatma makinesi idealdir. Dönen mil, taşlama tekerleklerini ve parlatma pedlerini hareket ettirir. Su soğutması tozu azalttığı ve kesim sırasında taş sıcaklığının daha düşük tutulmasına yardımcı olduğu için birçok profesyonel ortamda ıslak parlatma makinesi tercih edilir. Sürekli su beslemesi ayrıca elmas aletlerin ömrünü uzatır. (Makita'nın PW5001C ıslak parlatma makinesi bu iş için güvenilir bir makine örneğidir.)

  • Elmas Profilli (Yuvarlak Burunlu) Jant Profil taşı, yuvarlak kenar eğrisini oluşturan elmas kaplı jantlı, özel şekilli bir taşlama taşıdır. Bu taşlar, istenen kenar şekline uyacak şekilde çeşitli yarıçap ve profillerde gelir. Taşın konturu ve elmas tane boyutu, yuvarlak kenarın yuvarlaklığını ve yüzeyini belirler. Örneğin , Johnson Tools, özellikle granit ve işlenmiş taş kenarları için tasarlanmış vakumla lehimlenmiş elmas profil taşları sunmaktadır. Elmaslar çelik bir çekirdeğe lehimlendiği için, bu taşlar agresif bir şekilde kesim yapar ve yoğun kullanımda önemli ölçüde daha uzun süre dayanır. Bir profil taşı seçerken, taşlama makinesinin miline (örneğin, 5/8″-11 dişli) uyduğundan ve istenen kenar yarıçapına uyduğundan emin olun.

Granit tezgahı bulban ve parlatma için temel araçlar 1
  • Elmas Parlatma Pedleri Şekillendirme işleminden sonra , yüzeyi yüksek parlaklığa getirmek için bir dizi elmas emdirilmiş parlatma pedi kullanılır. Parlatma pedleri, kaba (yaklaşık 50 veya 100 kum) ile başlayıp çok ince (3000 kum veya daha yüksek) ilerleyerek kademeli kum seviyelerinde gelir. Granit için, alet izlerini gidermek ve düzensizlikleri düzeltmek için kaba kum ile başlayın, ardından parlak bir yüzey elde etmek için kademeli olarak daha ince kumlara geçin. Pedler, çamuru uzaklaştırmak ve aşırı ısınmayı önlemek için su ile kullanılır. Son kenarda ayna parlaklığını artırmak için en ince pedlerle yüksek kaliteli parlatma bileşikleri veya parlatma macunları (Tenax Granit Macunu gibi) uygulanabilir. Profesyoneller için eksiksiz bir parlatma seti, uygun bir parlatma bileşiği ile birlikte yaygın aralıklarla (50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000) pedler içermelidir.

  • Kelepçeler ve Çalışma Masası: Tezgahın güvenli bir şekilde şekillendirilmesi ve parlatılması için granit levhanın sağlam bir şekilde sabitlenmesi gerekir. Ağır hizmet tipi kelepçeler ve sağlam, düz bir çalışma masası veya tezgah şarttır. Taş, taşlama sırasında hareket etmemeli veya titreşmemelidir; herhangi bir kayma kenar profilini bozabilir. Kelepçelerin levhayı düz ve hareketsiz tutarken, işleme için kenarın erişilebilir kalmasını sağladığından emin olun.

  • Koruyucu Kaplamalar (Bant/Kenar Koruyucular): Islak parlatma işlemi sırasında kazara oluşabilecek çiziklere ve çamur izlerine karşı koruma sağlamak için bitişik yüzeylere ve tezgahın ön yüzüne boyacı bandı veya kenar koruyucu uygulayın. Bu önlem, tüm tezgahın ve çevredeki malzemelerin bütünlüğünü korumaya yardımcı olur.

  • Su Temini: Taşlama ve parlatma işlemlerinin çoğu ıslak yöntemlerle yapılır. Aletleri soğutmak ve kalıntıları temizlemek için sürekli bir su kaynağına – örneğin sürekli akışlı bir hortum veya sprey şişesine – ihtiyaç duyulur. Uygun su akışı, hem granitin hem de elmas aletlerin aşırı ısınmasını önler ve havada uçuşan silika tozunu büyük ölçüde azaltır.

  • Güvenlik Ekipmanları: Taş kenarlarında çalışırken daima güvenlik gözlüğü veya yüz siperi, ağır hizmet eldivenleri ve solunum maskesi veya toz maskesi takın. Islak yöntemlerde bile, talaş ve su sıçramaları tehlike oluşturabilir. Taşlama sırasında kulak koruyucu da önerilir. Profesyonel yükleniciler, giysiler için sıçrama koruması da dahil olmak üzere güvenlik ekipmanlarına yatırım yapmanın, kesici aletlerin kendisi kadar önemli olduğunu bilirler.

  • İsteğe Bağlı Aletler: Bazı iş akışlarında, özel aletler verimlilik sağlayabilir. Örneğin, bir elmas freze ucu (el tipi), özellikle daha küçük kenarlarda, belirli durumlarda profil tekerleğinin yerini alabilir. Ayrıca, bir mil, parlatma pedleri ve adaptörleri bir araya getiren bir kenar parlatma kiti, tezgah kenarlarını sık sık bitiren ekipler için kullanışlı olabilir. Bununla birlikte, yukarıda listelenen temel aletler, profesyonel bir yuvarlak kenar elde etmek için yeterlidir.

Adım Adım: Granit Kenarların Yuvarlaklaştırılması ve Parlatılması

Granit tezgahı bulban ve parlatma için temel araçlar 2

İş sahasında veya atölyede bu adımları izleyerek ham granit levhayı güzelce işlenmiş yuvarlak kenarlı bir taşa dönüştürebilirsiniz. Her aşama bir öncekine dayanır, bu nedenle zımpara taneciklerini atlamayın veya kestirme yollara başvurmayın.

Adım 1: İş Parçasını Hazırlayın ve Sabitleyin. Granit tezgahı sağlam ve düz bir çalışma tezgahına yerleştirerek başlayın. C kelepçeleri veya geçmeli kelepçeler kullanarak sıkıca yerinde tutun; profil oluşturacağınız kenar, taşlama makinenizin çalışabileceği boşluk kalacak şekilde açıkta olmalıdır. Levhanın kaymadığından veya titreşmediğinden emin olun. Sağlam bir kurulum, tutarlı sonuçlar ve operatör güvenliği sağlar.

Ardından, bitişik yüzeyleri koruyun. Tezgahın kenarına yakın yüzeyine ve üstüne, ayrıca yakındaki duvarlara veya dolaplara boyacı bandı veya geçici bir koruyucu uygulayın. Bu, sıçrayan çamur, su veya talaşların bitmiş yüzeylere zarar vermesini önler. İstediğiniz yuvarlak kenar yarıçapının kağıt şablonu veya taslağı varsa, bunu hizalayın ve kenarı bir kalem veya işaretleyici ile işaretleyin. Bu kılavuz çizgi, taşlama sırasında tutarlı bir profil elde etmenize yardımcı olacaktır.

Adım 2: Yuvarlak Kenar Profilini Şekillendirin. Levhayı sabitledikten sonra, seçtiğiniz elmas profil tekerleğini taşlama veya parlatma makinenize takın. Çoğu yuvarlak kenar için, tamamlayıcı bir yarıçapta (yarım yuvarlak) şekillendirilmiş bir tekerlek yeterli olacaktır. Tekerleğin mil deliklerinin ve dişlerinin (genellikle 5/8″-11) aletle eşleştiğinden emin olun. Profil tekerleğinin mil üzerine tam oturduğundan ve sıkıca sıkıldığından emin olun.

Su beslemesini, tekerlek dönerken suyun üzerine damlayacak şekilde bağlayın. Taşlama makinesini orta hızda çalıştırın ve tekerleği dikkatlice kenarın köşesine getirin. Taşlama makinesini hafifçe aşağı doğru bir açıyla tutarak kontrollü, üst üste binen geçişler yapın. Ellerinizi sabit tutun ve taşlama makinesini tezgahın uzunluğu boyunca düzgün bir şekilde hareket ettirin. Tutarlı basınç çok önemlidir: çok fazla basınç veya tek bir noktada kalmak düz noktalar veya çukurlar oluşturabilir. Bunun yerine, elmas tekerleğin mükemmel yuvarlak kenarı oluşturmak için malzemeyi kademeli olarak çıkarmasına izin verin. Sık sık ileri geri hareket edin ve şablon çizginizle hizalamayı kontrol edin. Su, kalıntıları temizleyecek ve hem tekerleği hem de taşı soğutacaktır.

Granit tezgahı bulban ve parlatma için temel araçlar 3

Kenar düzgün bir şekilde yuvarlaklaşana kadar şekillendirmeye devam edin. Her bölümün bir sonrakine ani geçişler olmadan karışmasını sağlayarak, tüm kenarı kademeli olarak işleyin. Herhangi bir alan düzensiz görünüyorsa, cilalamadan önce küçük düzeltmeler yapın.

3. Adım: Yuvarlak Kenarı Parlatın. Profil kesildikten sonra, parlatma pedlerine geçin. Yüzeyi ıslak tutun ve profil tekerleğinin bıraktığı son çizikleri gidermek için kaba taneli bir ped (genellikle 50 veya 100 kum) ile başlayın. Kaba pedi bir destek plakasına sabitleyin (bazıları aynı taşlama makinesini veya pedler için özel bir parlatma başlığını kullanır). Pedi, kenar boyunca tutarlı ve eşit bir basınçla kaydırın. Tüm kavisli yüzeyi kaplamak için üst üste binen uzunlamasına vuruşlarla (kenar uzunluğu boyunca) ve kısa enine vuruşlarla parlatabilirsiniz. Amaç, şekli iyileştirmek ve pürüzleri gidermeye başlamaktır.

Kalın zımpara pedi uygulandıktan ve kenar düzgün bir görünüm kazandıktan sonra, bir sonraki daha ince zımpara pedine (örneğin 200 veya 400) geçin. Kenar boyunca ıslak parlatma işlemini tekrarlayın. Her bir daha ince zımpara pedi, önceki zımpara pedinin bıraktığı çizikleri gidererek daha pürüzsüz bir yüzey bırakacaktır. Kenar istenen parlaklığa ulaşana kadar zımpara pedlerini sırayla (örneğin 800, 1500 ve son olarak 3000) kullanmaya devam edin. Zımpara pedleri arasında geçiş yaparken kirlenmeyi önlemek için temiz su kullanın ve yüzeyi temizleyin.

Granit tezgahı bulban ve parlatma için temel araçlar 4

Parlatma işlemi boyunca yavaş bir hız ve hafif, eşit bir el basıncı uygulayın. Parlatma pedini taşın yarıçapına düz bir şekilde ve sürekli hareket halinde tutun – bir noktada çok uzun süre kalmayın, aksi takdirde bir alanı aşırı parlatma riskiyle karşı karşıya kalırsınız. Tutarlı, üst üste binen hareket, ayna gibi bir yüzey elde etmenizi sağlayacaktır. (Hem yatay hem de dikey süpürme hareketleri kullanmak, kavisli yüzeyin tüm alanlarına ulaşmanıza yardımcı olur.)

4. Adım: Son Parlatma ve Koruyucu İşlem. En yüksek kum taneli pedden sonra, durun ve tüm çamuru temiz bir bezle silin. Kenarın tamamen kurumasını bekleyin. Şimdi, parlaklığı gerçekten artırmak için bir parlatma veya cilalama macunu uygulayın. Yeni bir parlatma pedi kullanarak düşük hızda (genellikle 1500 RPM veya daha az), az miktarda macun (örneğin Tenax Granit Parlatma Macunu) uygulayın ve taşa yedirin. Bu son parlatma, parlaklığı derinleştirecek ve en ufak kusurları ortaya çıkaracaktır. Memnun kaldığınızda, kenarı son bir kez silin.

Son iş, yeni yuvarlak kenarı mühürlemektir. Üreticinin talimatlarına göre, cilalı kenar boyunca yüksek kaliteli bir granit mühürleyiciyi eşit şekilde uygulayın. Mühürleme çok önemlidir: özellikle mutfak ve banyo tezgahlarında taşı lekelere ve su hasarına karşı korur. Mühürleyici kuruduktan sonra, tezgah kenarı iyi korunmuş olacaktır. Ekstra dayanıklılık ve parlaklık için, bazı profesyoneller mühürlenmiş yüzeye bir kat tezgah cilası veya verniği uygular.

En İyi Araç Önerileri

Granit tezgahı bulban ve parlatma için temel araçlar 5

Üstün kaliteli aletler kullanmak sadece kaliteyi artırmakla kalmaz, uzun vadede işçilik maliyetlerinden de tasarruf sağlar. İşte profesyonel montajcıların tercih ettiği, Johnson Tools ürünleri de dahil olmak üzere, oldukça beğenilen bazı seçenekler:

  • Yüksek Kaliteli Profil Taşı: Şekillendirme aşaması için vakumla lehimlenmiş elmas profil taşı idealdir. Reçine bağlayıcılı taşların aksine, vakumla lehimlenmiş taşlarda elmaslar doğrudan çelik bir çekirdeğe kaynaklanır. Bu yapı, üstün kesme verimliliği ve uzun ömür sağlar. Örneğin, Johnson Tools' vakumlu lehimli profil tekerlekleri Granit ve taş kenar profilleme için özel olarak tasarlanmışlardır. Tek katmanlı elmas tanecikleri, erken aşınma olmadan agresif malzeme kaldırmaya olanak tanır. Johnson Tools'un Granit için Vakum Lehimli Elmas Taşlama Taşı Profil Taşı gibi ürünler, tutarlı yarıçaplar ve uzun ömür sunarak şantiyede alet değiştirme sıklığını azaltır. (Diğer tanınmış markalar arasında Stadea ve DualChina bulunur, ancak birçok müteahhit rekabetçi fiyatlandırma ve OEM özelleştirmesi için Johnson Tools'a yönelmektedir.)

  • Ayarlanabilir Islak Parlatıcı: Değişken hıza sahip güvenilir bir parlatıcı şarttır. Makita PW5001C , ayarlanabilir devir sayısı ve sağlam yapısı nedeniyle sıklıkla övülmektedir. Su kaynağına bağlandığında, elmas pedleri etkili bir şekilde soğutur ve toz oluşumunu en aza indirir. Ergonomik kolları ve düşük titreşimi, uzun süreli parlatma işlemlerini daha konforlu hale getirir. Genel olarak, 4″–6″ tekerlek kapasitesine ve 5/8″-11 mil çapına sahip herhangi bir yüksek kaliteli ıslak/kuru taşlama makinesi, çoğu profil tekerleği ve pedi için uygundur.

  • Komple Elmas Parlatma Ped Seti: Kapsamlı bir elmas parlatma ped seti (50 – 3000 kum) olmazsa olmazdır. Bir set tüm ara kumları kapsıyorsa, ekibiniz herhangi bir taşın yüzeyini ince ayar yapabilir. Tenax, Husqvarna ve diğer markalar ped setleri sunarken, Johnson Tools ayrıca porselen ve granit yüzeyler için tasarlanmış rekabetçi elmas ıslak parlatma pedleri de sunmaktadır. Tam bir kum yelpazesine sahip olmak, hiçbir adımı atlamanıza gerek kalmamasını sağlar – kaba kumdan ince kuma doğru doğru aşamalandırmanın kusursuz bir parlatma elde etmek için çok önemli olduğunu unutmayın.

  • Parlatma Macunu/Parlatma Yağı: En üst düzey parlaklık için, son parlatma aşamasında özel bir parlatma macunu kullanın. Sektörün favorilerinden biri, doğal taşlar için formüle edilmiş Tenax Granit Parlatma Macunu'dur. Düşük hızda beyaz veya ince taneli bir parlatma pedi ile kullanılabilir. Macun, mikroskobik gözenekleri doldurur ve derin bir parlaklık ortaya çıkarır. Bu macun distribütörünüzde bulunmasa bile, taş için tasarlanmış herhangi bir yüksek kaliteli parlatıcı önerilir.

  • Taş Koruyucu: Granit için nüfuz eden bir koruyucu (Dupont/StoneTech veya dry-tape™ gibi) şarttır. Bu emdirici koruyucular, cilalı kenarı yağlardan ve dökülmelerden korur. Johnson Tools koruyucu üretmemektedir, ancak profesyonel biri olarak nefes alabilen ve UV ışınlarına dayanıklı bir taş koruyucu seçin. Cilalamadan hemen sonra koruyucu uygulamak, parlaklığı korur ve son kullanıcılar için bakımı kolaylaştırır.

Profesyonel Başarı İçin İpuçları

Granit tezgahı bulban ve parlatma için temel araçlar 6

Yüksek kaliteli bir yuvarlak kenar bitişi elde etmek için, deneyimli imalatçıların geliştirdiği şu en iyi uygulamaları göz önünde bulundurun:

  • Aşamalar Halinde Çalışın, Zımpara Taneciklerini Atlamayın: Her parlatma pedi bir amaca hizmet eder. Ara tanecikleri atlamak, son işlemde görünür hale gelen ince çiziklere neden olabilir. Zımpara tanecikleri sıralamasında metodik bir şekilde ilerleyin. Kaba taneciklerden ince taneciklere geçiş, ayna gibi parlak yüzeyler için gerekli olan düzgün, cilalı bir zemin oluşturur.

  • Islak Parlatmayı Benimseyin: Su kullanmak hem daha güvenli hem de daha etkilidir. Su, taşı ve aleti soğutarak çatlak veya termal şok olasılığını azaltır. Ayrıca havada uçuşan silika tozunu önemli ölçüde azaltır; bu da önemli bir güvenlik avantajıdır. Tekerlek/ped ve granit üzerine sürekli olarak su akıtın; düzgün ve ıslak bir yüzey daha eşit şekilde parlayacaktır.

  • Parlatıcıyı Sürekli Hareket Halinde Tutun: Taşlama veya cilalama yaparken, aleti taşa karşı sabit tutmaktan kaçının. Sürekli hareket, olukların veya "çamaşır tahtası" izlerinin oluşmasını önler. Kenar eğrisi boyunca hafif, üst üste binen vuruşlar kullanın. Bu, eşit basınçla birleştiğinde, tutarlı bir parlaklık sağlar.

  • Simetriyi Sık Sık Kontrol Edin: Şekillendirme sırasında, eğriliği sık sık inceleyin. Düz noktaları veya düzensiz yayları tespit etmek için kenar boyunca bakın. Düzensizlikleri hissetmek için parmağınızı profil boyunca gezdirin. Erken tespit, cilalamadan önce sorunlu noktaları yeniden şekillendirmenizi sağlar. Düzenli kontroller, tüm kenarın mükemmel yuvarlak ve profesyonel görünmesini sağlar.

  • Montaj Sonrası Uygun Bakım: İşlem bittikten sonra müşterilere rehberlik sağlayın. Granitin lekelere karşı direncini korumak için zaman zaman koruyucu bir tabaka ile kaplamalarını önerin. Dış mekan granit kenar pervazları bile mevsimsel koruyucu tabaka uygulamasıyla fayda görebilir. İç mekan kenarları için ise basit bir parlatma işlemi zamanla parlaklığı canlandırabilir.

Sıkça Sorulan Sorular

S: Elmas profil taşı veya açılı taşlama makinesi kullanmadan yuvarlak kenar (bullnose edge) oluşturabilir misiniz?
A: Teorik olarak evet, freze ucu veya el aleti kullanabilirsiniz, ancak bu son derece zahmetli ve hassas olmayan bir yöntemdir. Elmas profilli taşlama diskleri, tutarlı bir eğri sağlar ve her tezgah için önemli ölçüde zaman tasarrufu sağlar.

S: Granit yüzeylerin kenarlarını kuru cila ile parlatmak güvenli midir?
A: Mümkün, ancak tavsiye edilmez. Su ile parlatma, üstün bir yüzey kalitesi sağlar ve alet aşınmasını ve silika tozunu büyük ölçüde azaltır. Su olmadan masa üzerinde kuru parlatma, aletlerin aşırı ısınmasına ve tehlikeli toz oluşmasına neden olabilir.

S: Graniti cilaladıktan sonra mutlaka koruyucu bir tabaka ile kaplamam gerekiyor mu?
A: Kesinlikle. İşlenmemiş granit gözeneklidir. Mutfak ve banyolarda yeni cilalanmış kenarın lekelere, aşınmaya ve su hasarına karşı korunması için sızdırmazlık malzemesi ile kaplanması çok önemlidir. Kaliteli bir sızdırmazlık malzemesi, yüzeyin korunmasını sağlar ve kenarın ömrünü uzatır.

S: Parlatma işlemi sırasında kaç devir/dakika (RPM) kullanmalıyım?
A: Çoğu parlatma pedi için, taşlama makinenizin hız aralığının düşük ucundan (yaklaşık 1500-2000 RPM) başlayın ve gerektiği gibi ayarlayın. Daha yüksek hızlar daha fazla ısı üretebilir, bu nedenle hızı pedin ve ıslaklığın seviyesine göre ayarlayın. Önemli olan maksimum RPM'den ziyade eşit ve kontrollü geçişlerdir.

Çözüm

Granit tezgah kenarlarının yuvarlatılması ve parlatılması, hem görsel çekiciliği hem de montajın güvenliğini artıran, emeğe değer bir iştir. Doğru ekipmanla – değişken hızlı ıslak parlatıcıdan kaliteli elmas profilli disklere ve parlatma pedlerine kadar – yükleniciler, müşterileri memnun eden tutarlı bir şekilde mükemmel kenarlar sunabilirler.

Araç setinizi yükseltmeye hazır mısınız? Keşfedin Johnson Tools ana sayfası Üstün kaliteli elmas profil taşlama diskleri ve parlatma çözümleri bulmak veya onların ürünlerine göz atmak için... vakumla lehimlenmiş elmas profilli tekerlek Granit ve taş kenarlar için üretilmiştir. Profesyonel ekipmanlarla donanmış olarak, her tezgah projesini işçilik ve kalitenin bir göstergesi haline getireceksiniz.

prev
Segmentli vs sürekli jant elmas bıçakları: İhtiyaçlarınız için hangisi doğru?
Granit nasıl delinir & Taş Tezgahı: En İyi Elmas Matkap Bitleri & Delik Testere
Sonraki
Sizin için önerilir
veri yok
Bizimle iletişime geçin
Taş işleme ve inşaat sektörlerine yönelik elmas aletler üretmekte ve dünya çapındaki ülkelere ihraç etmektedir.
Bize ulaşın
Telefon: +86-18936085316
Whatsapp: +86-18936085316
QQ: 1017811927
Fabrika adresi
Tuqiao Endüstri Parkı, Jiangning Bölgesi, Nanjing, Jiangsu, Çin
Satış Bölümü  Adres
No.11009, Bina 8, K-Land Manhattan Meydanı, No.5 Weihua Yolu, SIP, Suzhou, Jiangsu, Çin 21500 
Telif Hakkı © 2023 Johnson Tools Manufactory Co.,Ltd - cankurtaran.com | site haritası
Customer service
detect