Premier fabricant mondial d’outils diamantés.
Salut ! Si vous avez déjà coupé du béton, du granit ou même de la porcelaine dure, vous savez que la lame diamantée fait tout le travail. Mais le vrai secret ? Ce ne sont pas les disques en acier, mais les petits blocs de métal fixés au tranchant : les segments diamantés.
Ces segments constituent les véritables dents de coupe de votre lame.
Choisir le bon segment est essentiel. Cela détermine la vitesse de coupe, la durée de vie de la lame et la qualité du résultat final.
Voyons en détail ce que sont ces géants de la technologie et comment ils fonctionnent.
Considérez un segment de lame diamantée comme un minuscule outil de coupe de haute précision. Il s'agit de la partie fonctionnelle fixée au bord extérieur du noyau en acier de la lame.
Ces segments contiennent des diamants synthétiques de qualité industrielle .
Le procédé fait généralement appel à une chaleur et une pression intenses, appelées frittage ou soudage laser. C'est cette liaison très solide qui permet à la lame de découper les matériaux les plus durs au monde.
Ce sont véritablement les segments qui déterminent les performances globales, la vitesse et la durée de vie de la lame.
Par exemple, des marques de renom comme Johnson Tools utilisent des formules de segmentation avancées. Elles les conçoivent spécifiquement pour une précision maximale et une durabilité exceptionnelle dans le cadre d'une utilisation professionnelle.
Chaque segment est une combinaison astucieuse de deux ingrédients fondamentaux. Les deux sont nécessaires pour une action de coupe efficace.
Ce sont des diamants synthétiques de qualité industrielle.
Ces cristaux ne se contentent pas de découper la matière. Ils la broient en réalité en fines particules.
Les ingénieurs contrôlent avec précision la taille et l'uniformité (granulométrie) de ces diamants synthétiques. Ceci garantit une performance de coupe constante.
Cette matrice est un mélange spécialisé de poudres métalliques. Les métaux courants comprennent le fer, le cobalt, le cuivre, le nickel et le tungstène .
Le liant maintient les particules de diamant en place malgré les forces brutales de la découpe. Mais son rôle ne se limite pas à cela.
Au contact du matériau, la matrice s'use progressivement, exposant ainsi des cristaux de diamant neufs et acérés à un rythme optimal.
Principe clé : Adaptation de la liaison au matériau
C'est essentiel pour optimiser la durée de vie de l'outil. Il faut adapter la dureté de la liaison du segment au matériau usiné.
Pour usiner des matériaux durs (comme du vieux béton dense ou du granit dur), il vous faut un liant souple . Pourquoi ? Parce que le liant s'use plus rapidement, exposant ainsi de nouveaux diamants pour maintenir le tranchant.
3 Pour usiner un matériau tendre et abrasif (comme du béton frais avec du sable meuble), il vous faut un liant dur . Ce liant résiste à l'usure, maintenant les diamants en place plus longtemps et évitant ainsi une érosion prématurée.
3
La manière dont le segment est fixé au noyau influe sur sa résistance et sa sécurité. Les fabricants utilisent plusieurs méthodes précises :
| Méthode | Description | Application |
| Fritté (Pressé à chaud) | Le mélange de poudre est pressé et chauffé sous haute pression. On obtient ainsi un segment résistant et économique. | Lames économiques pour les travaux de maçonnerie et de carrelage généraux. |
| Soudé au laser | Les segments sont fusionnés directement au noyau en acier à l'aide d'un faisceau laser à haute énergie. Ceci crée la liaison la plus solide possible. | Découpe de béton et d'asphalte à haute résistance où la sécurité et la solidité sont primordiales. |
| Brasé à l'argent | Les segments sont soudés au noyau en acier à l'aide d'un alliage d'argent. Ce procédé est rigoureusement contrôlé. | Traditionnellement utilisé pour la taille de la pierre et la plupart des opérations humides. |
| brasé sous vide | Une seule couche de diamants est brasée directement sur la surface du segment. Ceci lui confère un tranchant extrême. | Idéal pour la découpe spécialisée et rapide de matériaux comme le métal ou les composites. |
La forme des segments n'est pas aléatoire ; elle est conçue pour répondre à des besoins de performance spécifiques. Cette forme influe sur le refroidissement, l'évacuation des débris et la régularité de la coupe.
| Type de segment | Caractéristiques | Idéal pour |
| Segment plat | Forme simple, conçue pour un contact lisse et continu. | Pierres naturelles tendres comme le marbre et le calcaire. |
| Segment turbo | Doté de bords dentelés, qui favorisent un refroidissement plus rapide et une coupe plus nette. | Béton durci et briques à usage général. |
| Segment de fente de clé | Comprend des fentes en forme de U ou de clé qui contribuent à dissiper rapidement la chaleur. | Lames en béton de grand diamètre et à longue durée de vie pour les infrastructures. |
| Segment ondulé | Le bord ondulé continu réduit les vibrations globales, offrant ainsi une finition remarquablement plus lisse. | Béton armé et pierre de finition haut de gamme. |
| Segment conique | Un design plus fin et plus précis pour une précision maximale. | Des matériaux délicats comme le carrelage et la porcelaine. |
| Segment de flèche | Doté d'une pointe agressive pour un enlèvement de matière initial plus rapide. | Matériaux tendres comme l'asphalte et les revêtements de sol époxy abrasifs. |
| Toit / Segment « L » | Une forme de segment robuste qui améliore l'évacuation des débris et des boues de la coupe. | Des matériaux durs comme le béton durci et le granit. |
Vous vous souvenez de notre principe fondamental ? Il faut que la dureté de la liaison soit opposée à celle du matériau. Voici un guide rapide des applications courantes :
| Matériau à découper | Type de segment recommandé | Dureté de la liaison | Pourquoi ce match ? |
| Béton durci | Turbo / Emplacement pour clé | Moyen | Le béton est dur, mais pas extrêmement abrasif. Il faut une liaison équilibrée. |
| Béton vert | Gouttières larges / Segment de toit | Doux | Le béton frais est très abrasif (sable meuble). |
| Asphalte | Segment de flèche à rainure en U profonde | Doux | L'asphalte est très abrasif. Un liant souple est nécessaire pour préserver le tranchant de la lame et éviter le glaçage. |
| Granit / Pierre | Segment conique / ondulé | Dur | Une pierre dure et non abrasive nécessite une liaison solide pour maintenir le diamant fermement en place et lui assurer une longue durée de vie. |
| Marbre / Calcaire | Segment plat | Moyen à difficile | Ce sont des pierres plus tendres. Le liant dur assure leur durabilité et une finition lisse. |
Les segments sont robustes, mais pas indestructibles. Plusieurs facteurs influent sur leur durée de vie :
Concentration de diamants : Une concentration plus élevée signifie un plus grand nombre de diamants actifs. Cela se traduit généralement par une durée de vie de la lame plus longue , mais peut entraîner une vitesse de coupe légèrement inférieure.
Hauteur des segments : Des segments plus hauts, souvent de 10 à 15 mm, offrent une plus grande quantité de matériau consommable et permettent une utilisation globale prolongée.
Efficacité du refroidissement : La coupe à l’eau prolonge la durée de vie de la lame. L’eau refroidit le segment, prévient la surchauffe et évacue les débris.
Vitesse (tr/min) et vitesse d'avance : soyez attentif aux réglages de votre machine. Une vitesse excessive ou une pression trop forte peuvent entraîner une surchauffe et une rupture rapide de la liaison.
Les segments s'usent, c'est normal ! Mais un entretien adéquat optimise leurs performances.
Les segments ternes peuvent se « vitrifier ». Cela signifie que la liaison est trop dure et ne révèle plus de nouveaux diamants.
On peut « affûter » une lame émaillée. Il faut la tailler plusieurs fois dans un matériau tendre et abrasif, comme un vieux bloc de béton ou une pierre à dresser. Cela permet de briser le liant terne et de révéler de nouveaux diamants.
Inspectez toujours vos segments avant chaque intervention.
Vérifiez l'absence d'usure irrégulière ou de fissures visibles . Recherchez tout segment manquant ou détaché, car cela indique une défaillance dangereuse.
Surveillez l'apparition de traces de surchauffe (bleuissement ou brûlure) sur le noyau en acier près du segment. Si vous constatez ce phénomène, il vous faut plus d'eau ou moins de pression.
Enfin, veillez toujours à maintenir un débit d'eau adéquat lors de la découpe à l'eau. Nettoyez également immédiatement toute trace de boue afin d'éviter la dispersion de poussières de silice séchées dans l'air.
Lorsque les professionnels recherchent des lames fiables, ils exigent performance et sécurité garanties. Chez Johnson Tools, nous accordons une importance capitale à la conception dans les moindres détails.
Nos segments sont soudés au laser avec précision pour une résistance d'assemblage supérieure et une sécurité maximale. Grâce à notre technologie TGD®, nous les concevons pour offrir des performances constantes, garantissant une répartition uniforme de la charge et un refroidissement optimal.
Nous proposons des formules de segments personnalisées pour des matériaux spécialisés comme la porcelaine ultra-dure, le béton haute résistance et l'asphalte régional.
Notre engagement envers la qualité est attesté par des certifications. Nous appliquons un contrôle qualité rigoureux certifié MPA/EN13236 . Ceci garantit que nos lames répondent aux normes européennes les plus exigeantes en matière de sécurité et de performance.
Nous accompagnons également nos partenaires du monde entier grâce à des services de personnalisation OEM/ODM . Nous pouvons créer des formules spécifiques adaptées aux entrepreneurs et distributeurs du monde entier.
Visitez notre page d'accueil pour en savoir plus sur notre engagement envers la qualité et l'innovation.
Q : Qu'est-ce qui détermine la qualité d'un segment de diamant ?
La qualité est déterminée par trois facteurs principaux : le grade du diamant (pureté et résistance), la composition de la formule de liaison métallique et le procédé de fabrication (comme le soudage laser).²
Q : Puis-je remplacer ou réutiliser les segments usés ?
Oui, les services professionnels peuvent souvent re-segmenter une lame. Cela est possible si le noyau en acier sous-jacent reste intact et non endommagé.
Q : Qu'est-ce qui provoque une perte de segment ?
La perte de segments est généralement due à une surchauffe excessive, à l'utilisation d'une vitesse de rotation inadaptée ou à des chocs violents. La coupe à sec alors que la lame est conçue pour une utilisation avec arrosage est également une cause fréquente de défaillance.⁴
Le segment de lame diamantée est bien plus qu'un simple composant. Il est le cœur de toute lame de coupe ; il détermine l'efficacité, la vitesse et la précision de votre projet.
Choisir la forme de segment adaptée et la formule de liant appropriée à votre matériau garantit des résultats optimaux et réduit votre coût total de possession (CTP). N'achetez pas simplement une lame ; optez pour une solution sur mesure.
Prêt à améliorer vos performances de coupe avec une qualité certifiée ?