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La guida definitiva alle lame per seghe alternative: ingegneria, applicazione e selezione

1. Introduzione: Il motore della demolizione

La sega alternativa è spesso definita la "regina delle demolizioni". I professionisti si affidano a lei per qualsiasi lavoro, dalla costruzione di strutture all'installazione di impianti idraulici. Tuttavia, la sega in sé è solo il motore. La lama è il pneumatico che incontra la strada.

Senza la lama giusta, anche la sega più costosa è inutile. L'uso della lama sbagliata porta alla rottura del gambo, al deterioramento del materiale e a pericolosi contraccolpi. Al contrario, la lama giusta trasforma un ruvido utensile da demolizione in uno strumento di precisione.

Questa guida va oltre la selezione di base. Analizzeremo le composizioni metallurgiche , analizzeremo la geometria dei denti e definiremo la fisica dell'evacuazione del truciolo .

Il nostro obiettivo è quello di elevare le tue conoscenze da utente base a esperto del settore. Metteremo inoltre in risalto l'eccellenza produttiva di ( https://www.johnsontoolscn.com/ ) , leader mondiale nelle soluzioni blade OEM/ODM con oltre 20 anni di esperienza.

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2. La fisica del taglio alternativo

2.1 Il meccanismo della corsa lineare

Le seghe circolari tagliano con un momento continuo. Le seghe alternative sono diverse. Si basano su un violento movimento di spinta e trazione . Questo movimento lineare crea sollecitazioni fisiche uniche sul metallo.

La lama deve resistere a forze opposte. È sottoposta a compressione nella fase di spinta e a tensione nella fase di trazione. Questo ciclo si ripete migliaia di volte al minuto (SPM).

La lunghezza della corsa standard varia da 1-1/8" a 1-1/4" . Questa distanza è fondamentale. Definisce quanti denti entrano ed escono dal taglio a ogni ciclo.

Una lama troppo corta è pericolosa. Se la punta non riesce a liberare il materiale durante il movimento di ritorno, i detriti si accumulano nelle gole. Questo "accumulo di trucioli" genera un calore immenso, che rovina all'istante la tempra della lama.

Una lama troppo lunga è instabile. La lunghezza eccessiva agisce come un braccio di leva, aumentando le vibrazioni sulla punta. Questo effetto "frusta" riduce la precisione e aumenta il rischio di deformazione della lama.

2.2 Carico e evacuazione del chip

Segare non è tagliare; è scalpellare. Ogni dente agisce come un piccolo scalpello, staccando una piccola scheggia di materiale.

La gola è la valle tra i denti. Funge da secchio. Deve trasportare il truciolo fuori dalla fessura di taglio.

L'evacuazione dei trucioli limita la velocità di taglio.

  • Nel legno: i trucioli sono grandi e fibrosi. Richiedono gole profonde e spaziose. Se la gola è troppo piccola, il legno si comprime. La lama si inceppa, l'attrito si incastra e il legno brucia.

  • Nel metallo: i trucioli sono piccoli e caldi. Richiedono gole poco profonde e rinforzate. L'obiettivo principale è tagliare il metallo senza rompere il dente.

2.3 Vibrazioni armoniche

La fisica stabilisce che ogni oggetto ha una frequenza naturale. Quando una lama a passo costante taglia un metallo duro, può stabilire un ritmo. Questo crea una risonanza armonica .

Gli operatori percepiscono questo fenomeno come "vibrazioni". La lama rimbalza violentemente contro il pezzo in lavorazione, producendo un rumore stridente e lasciando una finitura a tavola.

La tecnologia Variable Pitch risolve questo problema.

Gli ingegneri progettano lame con schemi TPI variabili (ad esempio, 10/14 TPI). La distanza tra i denti cambia costantemente. Questo interrompe l'onda armonica. La lama non si assesta mai su un ritmo distruttivo, il che si traduce in un taglio più fluido e a freddo.


3. Composizione metallurgica: la spina dorsale delle prestazioni

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L'anima della lama è il suo acciaio. Il processo di fabbricazione ne determina flessibilità, durezza e resistenza termica.

3.1 Acciaio ad alto tenore di carbonio (HCS)

L'HCS è il materiale fondamentale. È un acciaio di base con elevato contenuto di carbonio.

  • Caratteristiche: Altamente flessibile. Si piega senza rompersi.

  • Utilizzo migliore: legni teneri, plastica e lavori fai da te poco stressanti.

  • Punto debole: scarsa resistenza al calore. Perde durezza a temperature relativamente basse. È inutile contro i metalli . Se una lama HCS colpisce un chiodo, i denti si scheggiano immediatamente.

3.2 Acciaio rapido (HSS)

L'acciaio HSS è l'agente indurente. È un acciaio legato con tungsteno, molibdeno o cromo.

  • Caratteristiche: Resiste alle alte temperature (fino a 540 °C). Mantiene il filo tagliente più a lungo dell'acciaio al carbonio.

  • Punto debole: l'acciaio superrapido (HSS) è fragile. Una lama alternativa in HSS pieno non è sicura. Si spezzerebbe come il vetro sotto le forze di flessione della demolizione.

3.3 Costruzione bimetallica (BIM)

Il Bi-Metal è il cavallo di battaglia del settore. Combina la flessibilità dell'HCS con la durezza dell'HSS.

Il processo di produzione:

  1. Una striscia di acciaio rapido duro è posizionata sopra un dorso flessibile in acciaio a molla.

  2. Un fascio di elettroni li salda insieme nel vuoto.

  3. I denti sono rettificati sul duro tagliente in acciaio HSS.

Il risultato: il corpo in acciaio armonico consente alla lama di piegarsi. Il filo in HSS taglia chiodi e tubi. Le lame di alta qualità utilizzano spesso acciaio Matrix II con l'8% di cobalto . Il cobalto migliora notevolmente la resistenza al calore, essenziale per il taglio di metalli duri.

3.4 Carburo di tungsteno (TCT)

Il carburo è lo standard moderno per impieghi gravosi. È un composito ceramico-metallico (cermet). È significativamente più duro di qualsiasi acciaio.

  • Costruzione: i denti in carburo sono brasati o saldati singolarmente sul corpo della lama.

  • Prestazioni: il carburo dura fino a 50 volte di più del bimetallo.

  • Applicazione: Taglia dove altre lame non riescono. Utilizzabile su ghisa, acciaio inossidabile e leghe ad alta resistenza . Resiste all'usura abrasiva di muratura e cemento.

Grana diamantata 3,5

Il diamante è l'abrasivo per eccellenza. Queste lame non hanno denti. Al loro posto, diamanti industriali sono incollati al bordo.

  • Meccanismo: macinano anziché tagliare.

  • Applicazione: vetro, piastrelle di ceramica, porcellana e pietra. Producono un bordo liscio ma tagliano lentamente.

Matrice di selezione dei materiali

Tipo di materiale Flessibilità Resistenza al calore Applicazione primaria Durata
Acciaio ad alto tenore di carbonio (HCS) Alto Basso Legno tenero, plastica Basso
Bimetallico (8% cobalto) Alto Alto Legno con chiodi, metallo Alto
Punta in carburo (TCT) Medio Estremo Ghisa, acciaio inossidabile Estremo
Graniglia di diamante Basso Alto Piastrelle, Vetro, Pietra Estremo (abrasivo)
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4. Geometria e configurazione dei denti

4.1 Strategia TPI (denti per pollice)

Il TPI è il parametro di riferimento per la scelta della lama. Controlla l'equilibrio tra velocità e finitura.

TPI basso (3-6):

  • Design: denti enormi. gole massicce.

  • Azione: Scavazione aggressiva.

  • Applicazione: legno da demolizione, potatura alberi, legname grezzo.

  • Fisica: le profonde gole espellono grandi trucioli di segatura per evitare che si incastrino.

TPI medio (8-14):

  • Design: dimensioni dei denti bilanciate.

  • Azione: taglio controllato.

  • Applicazione: "Il punto ideale per la demolizione". Da utilizzare su legno con chiodi, tubi spessi e acciaio strutturale.

  • Vantaggio: Abbastanza aggressivo per il legno ma abbastanza fine da non impigliarsi nei chiodi.

TPI elevato (18-24+):

  • Design: Denti minuscoli. Esofago poco profondo.

  • Azione: Taglio e molatura.

  • Applicazione: Lamiera sottile, condotte, tubi.

  • Vantaggio: produce una finitura liscia e riduce le vibrazioni nei materiali sottili.

4.2 La regola del tre

Memorizzate questa regola per il taglio dei metalli:

Almeno tre denti devono essere sempre a contatto con il materiale.

Le conseguenze del fallimento:

Se si innestano meno di tre denti, il materiale cade nella gola. La lama "cavalca" il metallo. Al colpo successivo, il dente colpisce il bordo del metallo.

Risultato: il dente si stacca violentemente. La lama si rovina all'istante.

4.3 Modelli di dentatura

La "sagomatura" è la curvatura dei denti. I denti sono piegati a sinistra e a destra per creare un taglio più largo del corpo della lama. Questo riduce l'attrito.

  • Raker Set: uno schema ripetuto di Sinistra-Destra-Dritto .

    • Il dente dritto (rastrello) funge da pulitore. Rimuove la scheggiatura centrale.

    • Ideale per: taglio aggressivo di legno e metalli spessi.

  • Disposizione ondulata: i denti sono disposti in un'onda graduale e fluida.

    • In questo modo lo stress viene distribuito su più denti.

    • Ideale per: metalli e tubi sottili. Previene lo scheggiamento dei denti.

  • Variable Set: utilizzato nelle lame a passo variabile. Ottimizza il taglio in base alle diverse frequenze di vibrazione.

4.4 Angolo di spoglia (angolo del gancio)

L'angolazione della faccia del dente determina il "morso".

  • Inclinazione positiva: il dente è inclinato in avanti.

    • Azione: tira la lama nel materiale.

    • Utilizzo: Taglio rapido del legno. Autoalimentante.

  • Inclinazione neutra/negativa: il dente è dritto o inclinato all'indietro.

    • Azione: Raschiare o tagliare.

    • Utilizzo: metalli duri e ceramiche. Impedisce alla punta fragile di rompersi sotto carichi d'urto.


5. Analisi specifica dell'applicazione: legno

5.1 Potatura e legno verde

Gli alberi vivi sono ricchi di umidità e linfa. Le lame standard falliscono in questo caso. La segatura bagnata crea una pasta che ostruisce immediatamente le fauci.

La soluzione: utilizzare lame da potatura a basso TPI (3-5).

Spesso sono dotati di gole particolarmente profonde, progettate per espellere i trucioli bagnati dal taglio.

Scelta del materiale:

  • HCS: Ottimo per rami puliti.

  • Bimetallico: obbligatorio se si taglia vicino al terreno. Le radici spesso intrappolano pietre e terra. Il bimetallico resiste a questa abrasione.

5.2 Legname strutturale e demolizione

La demolizione è imprevedibile. Il legno nasconde chiodi, viti e bulloni.

La soluzione: lame bimetalliche o con punta in carburo.

Consiglio: una lama da 6-10 TPI è il compromesso perfetto.

  • È sufficientemente grossolana da tagliare il legno velocemente.

  • È abbastanza sottile da poter fresare un chiodo senza impigliarsi.

Spessore della lama: utilizzare una lama più spessa ( 0,050" o 0,062" ). Una lama sottile si piegherà quando la si forza attraverso un perno. Una lama spessa segue una traiettoria dritta.

Consiglio: se si colpisce una vite indurita, smettere di spingere. Passare a una tecnica di "taglio del metallo". Rallentare la corsa. Aumentare la pressione. Lasciare che la lama fresi la vite. Quindi riprendere la velocità.

5.3 Smontaggio dei pallet

I pallet sono noti per distruggere le lame. Il legno è secco e duro, e i chiodi sono spesso a spirale con gambo attorcigliato.

La soluzione: lame per pallet specializzate .

  • Punta invertita: cerca una lama con la punta arrotondata o "invertita". Questo impedisce che la punta si impigli nel legno quando la inserisci tra le assicelle.

  • Passo variabile: una configurazione TPI 10/14 gestisce senza soluzione di continuità la transizione dal legno al chiodo.


6. Analisi specifica dell'applicazione: metallo

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6.1 Lamiera sottile e condotti

Il pericolo: vibrazioni e impigliamenti.

I denti grandi si incastrano nel bordo sottile della lamiera, strappando il metallo e facendo vibrare violentemente la sega.

La soluzione: lame bimetalliche ad alto TPI (18-24).

In questo caso, la configurazione ondulata è essenziale. Garantisce una transizione fluida tra l'ingresso e l'uscita dei denti dal materiale sottile.

Tecnica:

  • Mantenere la scarpa della sega saldamente premuta contro la lamiera. In questo modo si crea un'incudine solida.

  • Far funzionare la sega ad alta velocità .

  • Esercitare una bassa pressione in avanti . Lasciare che i denti rosicchino il materiale.

6.2 Acciaio spesso (tubi, angolari in ferro, travi a I)

Il pericolo: il caldo.

L'attrito genera un calore intenso nell'acciaio spesso. Se la lama diventa blu, la tempra è persa.

La soluzione: TPI medio (10-14) bimetallico o carburo.

Una lama da 14 TPI è la scelta ideale per tubi con pareti spesse. Equilibra velocità e durata.

Tecnica:

  • Rallenta: Riduci la velocità della sega (SPM).

  • Lubrificazione: l'olio da taglio è obbligatorio. Riduce l'attrito. Dissipa il calore. Può prolungare la durata della lama.

  • Dondolare la sega: non spingere in linea retta. Dondolare la sega su e giù. Questo riduce la superficie di contatto. Aumenta la pressione sui singoli denti per una migliore masticazione.

6.3 Ghisa

Il pericolo: fragilità e abrasione.

La ghisa si sbriciola. È estremamente abrasiva. Trasforma i denti in acciaio rapido in protuberanze arrotondate in pochi secondi.

La soluzione: lame con grana diamantata o carburo.

In alternativa, utilizzare lame specializzate con punta in carburo (8 TPI).

Evitate le lame bimetalliche standard. Sono uno spreco di denaro rispetto alla ghisa.

Nota di sicurezza: i tubi in ghisa sono pesanti e fragili. Fissarli accuratamente. Potrebbero rompersi in modo imprevedibile durante il taglio.

Acciaio inossidabile 6.4

Il pericolo: l'incrudimento del lavoro.

L'acciaio inossidabile ha una proprietà unica. Se lo si strofina senza tagliarlo, si indurisce. Diventa più duro della lama.

La soluzione: lame con punta in carburo.

Il carburo è più duro dell'acciaio inossidabile incrudito.

Tecnica:

  • Forte pressione di alimentazione: è necessario forzare i denti a mordere. Non lasciarli scivolare.

  • Velocità lenta: mantenere il fuoco basso.

  • Taglio continuo: non fermarsi a metà taglio. Il metallo si indurirà raffreddandosi.

Guida alla selezione delle lame in metallo

Tipo di metallo Spessore TPI consigliato Materiale della lama
Lamiera < 1/8"18 - 24 TPI Bimetallico
Tubo medio1/8" - 1/4"14 - 18 TPI Bimetallico
Strutturale spessa1/4" - 1/2"10 - 14 TPI Bimetallico / Carburo
Piastra pesante > 1/2"8 - 10 TPI Punta in carburo
Ghisa Qualunque Grana / 8 TPI Carburo / Diamante

7. Analisi specifica dell'applicazione: muratura

7.1 Calcestruzzo e mattoni aerati

La muratura è come carta vetrata. Abrade l'acciaio all'istante.

La soluzione: lame con punta in carburo di tungsteno (TCT).

Cercate lame con TPI molto basso (2-3 TPI).

Design: queste lame hanno spesso un corpo molto largo (fino a 5 cm). Questa larghezza aiuta a mantenere il taglio dritto anche attraverso blocchi spessi.

Soluzione Johnson Tools: ( https://www.johnsontoolscn.com/ ) produce lame in carburo specializzate, progettate per resistere alla matrice abrasiva dei blocchi di calcestruzzo aerato.

7.2 Ceramica e vetro

La soluzione: lame Diamond Grit.

Queste lame tracciano una linea sottile.

Tecnica:

  • Acqua di raffreddamento: utilizzare acqua per lubrificare e raffreddare il taglio. Questo previene lo shock termico che può causare la rottura del vetro.

  • Alta velocità: far girare la sega velocemente.

  • Pressione leggera: lascia che siano i diamanti a fare il loro lavoro.


8. Rivestimenti e trattamenti superficiali

Una lama non è solo acciaio. È un sistema. I rivestimenti ne migliorano significativamente le prestazioni.

8.1 Vernice e lacca

La maggior parte delle lame sono verniciate.

Funzione: Resistenza alla corrosione durante lo stoccaggio.

Realtà: la vernice si stacca al primo taglio. Non offre alcun vantaggio in termini di prestazioni.

8.2 Ossido nero

Aspetto: nero opaco.

Funzione: crea una superficie porosa che trattiene l'olio lubrificante. Favorisce il raffreddamento e previene la ruggine.

Ideale per: applicazioni di taglio dei metalli.

8.3 Nitruro di titanio (TiN)

Aspetto: Oro.

Funzione: è un rivestimento ceramico. Aumenta la durezza superficiale. Riduce significativamente l'attrito.

Vantaggio: impedisce ai trucioli di saldarsi alla lama (grippaggio). Prolunga la durata nel taglio di metalli ad alta produttività.

Approfondimento: un rivestimento in TiN su una lama in acciaio al carbonio economica è inutile. Johnson Tools garantisce che i rivestimenti di alta qualità vengano applicati solo su substrati in lega di alta qualità.

8.4 Teflon / Antiaderente

Aspetto: nero o grigio.

Funzione: riduce l'attrito.

Vantaggio: impedisce alla linfa e alla pece di attaccarsi.

Ideale per: potare e tagliare legname bagnato.


9. Analisi avanzata del marchio: Johnson Tools

Nel mercato globale, Johnson Tools è un colosso della produzione. Non è solo un marchio: è un fornitore di soluzioni.

9.1 Eccellenza nella produzione

Johnson Tools vanta oltre 20 anni di esperienza. Utilizza la tecnologia di saldatura laser . Ciò garantisce una perfetta adesione tra il tagliente in acciaio HSS e l'acciaio di supporto. Una saldatura debole può causare la rottura catastrofica della lama. Johnson Tools garantisce l'integrità strutturale.

9.2 L'ecosistema del prodotto

Il loro portfolio copre ogni esigenza professionale:

  • Serie Bi-Metal: per l'appaltatore generale. Robusta, flessibile e affidabile.

  • Serie Carbide: per gli specialisti dell'industria. Taglio di ghisa e acciaio inossidabile.

  • Serie Diamond & Grit: per il muratore. Taglio di precisione su pietra e piastrelle.

9.3 Personalizzazione OEM/ODM

Questo è un fattore di differenziazione fondamentale. Johnson Tools offre servizi OEM/ODM completi.

I rivenditori possono specificare:

  • Lunghezza della lama.

  • Configurazioni TPI.

  • Verniciatura e branding.

  • Confezione.

Ciò consente ai marchi di hardware di lanciare linee di prodotti di alta qualità con sicurezza.

Contatta Johnson Tools:


10. Tecniche di taglio avanzate

10.1 Il taglio a tuffo

Devi praticare un foro nel mezzo di un muro. Non hai un trapano.

La tecnica:

  1. Utilizzare una lama con punta affusolata .

  2. Appoggiare la scarpa al muro. Inclinare la sega in modo che la lama non tocchi il muro.

  3. Avviare la sega alla massima velocità.

  4. Inclinare lentamente la sega in avanti. Utilizzare la scarpa come perno.

  5. Lascia che la punta si incastri nel muro.

Attenzione: tenere saldamente la sega. Se la lama si incastra, è probabile che si verifichi un contraccolpo.

10.2 Taglio a filo

È necessario tagliare un tubo a filo del pavimento.

La tecnica:

  1. Utilizzare una lama bimetallica flessibile .

  2. Inserire la lama capovolta (con i denti rivolti verso l'alto).

  3. Piegare la lama in modo che scorra piatta sul pavimento.

  4. Tagliare il tubo.

Nota: assicurarsi che la lama sia sufficientemente lunga. Se la punta rientra nel tubo durante la corsa, si incastrerà, provocando un violento contraccolpo.

10.3 Controllo della velocità (SPM)

Non tutti i materiali richiedono la massima velocità.

  • Legno: Alta velocità (massimo numero di giri al minuto). Utilizzare l'azione orbitale, se disponibile.

  • Metallo: velocità media/bassa. Disattivare l'azione orbitale.

  • Plastica: Bassa velocità. L'alta velocità fonde la plastica. La plastica fusa si salda di nuovo dietro la lama.


11. Manutenzione e risoluzione dei problemi

11.1 Pulizia della pece e della resina

La resina di pino è il nemico. Si accumula sui denti, causando attrito e surriscaldamento.

Pulizia:

  • Non utilizzare detergenti per forni. Danneggiano la brasatura al carburo.

  • Utilizzare detersivo per bucato diluito con acqua. Immergere la lama.

  • Strofinare con una spazzola di nylon o di ottone .

  • Evitate le spazzole d'acciaio . Smussano il bordo tagliente.

11.2 Prevenzione delle lame piegate

Perché le lame si piegano all'istante?

  • Causa 1: la punta colpisce il materiale prima che la sega abbia raggiunto la velocità desiderata.

  • Causa 2: La lama è troppo lunga. "Frusta".

  • Prevenzione: premere sempre con decisione la scarpa contro il pezzo da lavorare. Entrare delicatamente nel taglio.

11.3 Prolungamento della durata della lama

Utilizzare la scarpa regolabile.

Di solito i denti si consumano prima vicino alla base. Il resto della lama è nuovo.

Il trucco: estendere la slitta regolabile. Questo costringe la sega a utilizzare i denti nuovi al centro della lama. In pratica, si ottengono due lame al prezzo di una.

Guida alla risoluzione dei problemi

Sintomo Probabile causa Soluzione immediata
denti scheggiati TPI troppo basso (a cavallo) Passa a un TPI più alto (denti più fini)
Lama blu Surriscaldamento Rallenta. Aggiungi olio. Controlla il TPI.
Lama spezzata Vibrazione eccessiva Fissare il materiale. Premere saldamente la scarpa.
Taglio opaco/smaltato Incrudimento dell'acciaio inossidabile Aumenta la pressione. Non smettere di tagliare.
Usura prematura della punta Tecnica di affondamento errata Iniziare con un angolo. Utilizzare lame coniche.
Materiale di fusione Velocità troppo alta (plastica) Rallenta. Disattiva l'azione orbitale.

12. Protocolli di sicurezza

Rispetta l'utensile. Un seghetto alternativo è potente e aggressivo.

  • Contraccolpo: si verifica quando la lama si inceppa. La sega rimbalza verso l'operatore.

    • Prevenzione: fissare il pezzo in lavorazione. Non tagliare mai rami o tubi sciolti senza bloccarli.

  • Sicurezza elettrica: spesso si tagliano i muri.

    • Regola: controllare sempre la presenza di cavi sotto tensione dietro il cartongesso. Utilizzare un tester di tensione senza contatto.

  • DPI (Dispositivi di Protezione Individuale):

    • Occhi: gli occhiali di sicurezza sono obbligatori. Le schegge volano ad alta velocità.

    • Orecchie: queste seghe sono rumorose (oltre 100 dB). Indossare protezioni acustiche.

    • Polmoni: la polvere da demolizione è tossica. Indossare un respiratore, soprattutto in caso di lavori in muratura.


13. Conclusion

La scelta della lama non è un'ipotesi. È fisica.

  • Per il legno: vuoi aggressività . Usa un TPI basso. Usa gole profonde.

  • Per il metallo: vuoi durevolezza . Usa un TPI elevato. Usa bimetallo. Usa olio.

  • Per la muratura: se vuoi abrasione , usa il carburo. Usa la grana.

La differenza tra un lavoro frustrante e uno redditizio è spesso la lama. Johnson Tools conosce bene questa ingegneria e fornisce soluzioni di livello professionale su cui gli appaltatori fanno affidamento.

Non accontentarti di lame generiche. Scegli lo strumento giusto per la tua missione.

Migliora oggi stesso la tua efficienza di taglio. Visita ( https://www.johnsontoolscn.com/ ) per soluzioni di seghe alternative di livello mondiale.

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