Fabricante líder global de ferramentas diamantadas.
Por muito tempo, a indústria de ferramentas diamantadas se concentrou demais nos segmentos de diamante . Os fabricantes frequentemente ignoram o potencial do próprio corpo de aço.
Tradicionalmente, o tubo de aço era visto como um conector passivo. Sua única função era transmitir torque. A introdução da broca diamantada com rosca Matrix quebrou essa visão ultrapassada.
Esta não é apenas uma atualização estética. É uma revolução na dinâmica de evacuação de detritos e na eficiência térmica .
Do ponto de vista da engenharia, a matriz roscada resolve as principais falhas dos cilindros lisos: entupimento de furos profundos, dissipação de calor deficiente e travamento em concreto armado.
A seguir, analisamos as características estruturais que estão tornando as brocas roscadas o novo padrão para profissionais.
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A característica mais visível desta broca é a ranhura espiral usinada com precisão no corpo de aço de alta resistência. Não se trata de um mero enfeite; é um sistema ativo de transporte mecânico.
Evacuação ativa de detritos: Quando a broca gira, as ranhuras espirais atuam como uma bomba de parafuso de Arquimedes . Isso gera uma força axial ascendente que "agarra" mecanicamente pó de rocha, lama e lascas de concreto, forçando-os para fora do furo.
Resolvendo o problema do "acúmulo de pó de rocha": Com brocas lisas tradicionais, a pressão da água muitas vezes não consegue remover os detritos pesados de furos profundos. Isso cria um acúmulo de resíduos no fundo. As brocas diamantadas trituram os resíduos, não a rocha.
A matriz roscada limpa mecanicamente esse caminho. Isso garante que seus segmentos sempre entrem em contato com material novo, normalmente aumentando a velocidade de perfuração em 20% a 30% .
A perfuração de concreto armado apresenta um risco significativo: o travamento.
Quando as aparas de vergalhão de aço se misturam com o pó de concreto, formam uma pasta pegajosa. Em paredes lisas, essa pasta cria sucção e atrito, fazendo com que a broca trave.
A vantagem da autolimpeza. O corpo roscado combate isso de duas maneiras:
Efeito de alargador: As bordas do sulco espiral atuam como um alargador, raspando constantemente os resíduos pegajosos das paredes do furo.
Sistema anti-travamento: Mesmo quando ocorrem emaranhados de aço, o transporte contínuo para cima rompe a ligação. Isso reduz significativamente o risco de travamento, protegendo tanto o operador quanto o motor da perfuratriz.
O calor danifica as ferramentas diamantadas. O calor excessivo faz com que a ligação metálica amoleça ou que os diamantes carbonizem. As brocas roscadas oferecem uma gestão térmica superior.
Aumento da área de superfície: Assim como as aletas de refrigeração de um motor, a usinagem roscada aumenta significativamente a área da superfície externa do tubo de aço. Isso maximiza a troca de calor com o fluido de arrefecimento (água ou ar).
Resfriamento por turbulência
Perfuração a seco: As roscas rotativas criam forte turbulência de ar no espaço entre o tubo e a parede. Isso quebra as bolsas de ar quente estagnado.
Perfuração a úmido: As roscas guiam a água. Em vez de fluir aleatoriamente, a água segue um caminho espiral. Isso garante um resfriamento uniforme em todo o tubo e seus segmentos.
Para se adequarem a diferentes locais de trabalho, as brocas de matriz roscada são apresentadas em dois designs estruturais distintos. A principal diferença reside na parede do tubo .
Aplicação alvo: Ambientes com tijolos, alvenaria, blocos e sensíveis à água.
Característica estrutural: Orifícios longos e inclinados cortados no tubo.
Função: Esses orifícios atuam como "pulmões". Eles permitem a circulação de ar do interior do cano para as ranhuras espirais externas. A força centrífuga empurra a poeira interna para fora através dessas ranhuras, evitando o entupimento dentro do tubo.
Aplicação alvo: Concreto armado e pedra dura.
Característica estrutural: Parede maciça (sem furos).
Função: A parede sólida mantém a pressão da água. Ela força o fluido refrigerante até os segmentos diamantados. Combinado com a evacuação em espiral, isso permite uma perfuração úmida rápida ou uma perfuração a seco eficaz (quando combinada com um sistema de vácuo).
Na Johnson Tools , sabemos que o cano deve ser compatível com o segmento correto para ter um bom desempenho.
O Rei do Valor: Linha Única + Segmento da Grande Muralha
Características: O segmento "Grande Muralha" (Castelo) possui um topo em ziguezague. Isso reduz a área de contato para uma mordida inicial rápida.
Veredito: Quando combinada com uma rosca de entrada única, esta é uma solução estável e econômica para perfuração em construção em geral.
A Fera da Performance: Rosca Tripla + Segmento Big U
Características: O segmento "Big U" possui grandes aberturas para a liberação de detritos.
Veredito: Combinado com uma rosca de tripla entrada (transportador de alta velocidade), isso cria uma "supervia" para detritos. Esta é a configuração ideal para furos profundos e vergalhões de alta densidade .
Compradores atentos notarão que as brocas roscadas geralmente têm tamanhos entre 32 mm e 120 mm . Isso é intencional. Trata-se de controlar a ovalização .
O gargalo da rigidez: a usinagem de roscas em um tubo de aço remove material, reduzindo a rigidez radial.
Se usinarmos um diâmetro maior que 120 mm, o tubo de paredes finas torna-se flexível. A pressão da ferramenta do torno faz com que ele se deforme.
Resultado: Uma broca oval. Brocas grandes e ovais vibram violentamente (desvio de rotação) em altas velocidades. Isso danifica a perfuratriz e desgasta os segmentos de forma irregular. Para furos maiores que 120 mm, uma broca tradicional de parede espessa e superfície lisa continua sendo a melhor opção em termos de engenharia.
Além do poder de corte, as brocas roscadas oferecem um benefício oculto: redução de peso .
Ao remover o aço para criar as roscas, essas brocas ficam significativamente mais leves do que suas contrapartes lisas.
Otimizado para furadeiras manuais. Com o aumento da popularidade das furadeiras manuais, o peso se torna um fator importante.
Menos fadiga: Brocas mais leves exercem menos pressão sobre o pulso do operador.
Precisão: A menor inércia permite um arranque e posicionamento mais precisos, reduzindo os danos na superfície da parede.
A broca diamantada com rosca matricial não é um truque de marketing. É uma aplicação bem-sucedida da dinâmica dos fluidos e da mecânica estrutural.
Ele transforma a broca de um "recipiente passivo" em um "sistema de bombeamento ativo". Resolve os problemas mais antigos da indústria: acúmulo de detritos, superaquecimento e entupimento.
Conselho de especialistas da Johnson Tools: Ao selecionar suas ferramentas, combine a quantidade de roscas e o formato do segmento com a sua necessidade específica (seco ou úmido, concreto ou tijolo). Para furos padrão com menos de 120 mm, a matriz roscada é a sua melhor opção para maior eficiência.
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