Pengeluar Alat Berlian Utama Global.
Dalam industri pembinaan dan pemprosesan batu moden, bilah gergaji berlian lebih daripada sekadar bahan habis pakai—ia adalah alat teras yang menentukan kecekapan projek dan kos operasi. Sebagai Syarikat Bilah Berlian yang dipercayai di peringkat global dan Pengedar Bilah Gergaji Berlian yang terkemuka, Johnson Tools Manufactory Co., Ltd. memahami bahawa penyelesaian pemotongan berprestasi tinggi yang sebenar berpunca daripada pemahaman yang mendalam tentang metalurgi dan pematuhan ketat terhadap kecemerlangan pembuatan.
Dengan pematuhan penuh terhadap piawaian keselamatan antarabangsa, termasuk Pengesahan Pematuhan Pemeriksaan Teknikal EN 13236 yang ketat, MPA, SGS dan TUV, kami menarik kembali tirai piawaian pembuatan tepat kami. Berikut adalah kajian mendalam tentang kejuruteraan di sebalik produk bertaraf dunia kami. alat berlian .
Kami tidak pernah berkompromi dengan keselamatan atau kualiti. Setiap bilah yang keluar dari kemudahan kami menjalani protokol pengeluaran 10 langkah yang ketat:
Pengumpulan & Penimbangan yang Tepat: Berdasarkan bahan pemotongan sasaran (cth., konkrit bertetulang berat atau asfalt yang kasar), jurutera kami mengira nisbah tepat grit berlian kepada serbuk logam.
Pencampuran Sekunder Mendalam (6-8 Jam): Keseragaman serbuk memberi kesan langsung kepada jangka hayat segmen. Kami mewajibkan pencampuran 3D selama 6 hingga 8 jam untuk memastikan penyebaran berlian yang sempurna dalam ikatan.
Sintering Tekan Panas: Campuran dimasukkan ke dalam acuan grafit berketulenan tinggi dan diproses dalam mesin sintering tekan panas CNC. Untuk pesanan berskala besar, kami menggunakan proses komposit "pra-pembentukan tekan sejuk diikuti dengan sintering tekan panas" untuk ketumpatan segmen maksimum.
Pemprosesan Pasca Segmen: Segmen sinter menjalani penyahgerudian dan pengisaran arka yang teliti untuk memastikan ia sepadan dengan kelengkungan teras keluli.
Kimpalan Laser Termaju: Kami menggunakan peralatan kimpalan laser CNC automatik sepenuhnya untuk mencapai gabungan peringkat molekul antara segmen dan teras, yang amat penting untuk alat tugas berat seperti Bilah Gergaji Dinding Berlian Kimpalan Laser .
Ujian Tork Pemusnah 100%: Ini adalah garis dasar keselamatan kami. Selepas kimpalan, setiap segmen diuji dengan sepana tork. Jika mana-mana segmen beralih atau jatuh, ia akan ditolak serta-merta dan dikimpal semula.
Penggilapan Teras: Kami menggilap teras keluli untuk menanggalkan lapisan pengoksidaan daripada proses kimpalan, melepaskan tekanan dalaman dan meningkatkan kemasan perindustrian.
Salutan Anti-Karat: Bergantung pada pilihan pelanggan, kami menggunakan lakuer jernih (mengekalkan rupa logam mentah) atau cat warna tersuai untuk pengenalpastian jenama.
Pembukaan Tepi Ketepatan: Kami menggunakan roda pengisar khusus untuk "membuka" segmen sebelum penghantaran. Ini mendedahkan berlian supaya pengguna boleh mengalami kelajuan pemotongan maksimum terus dari kotak, tanpa tempoh pemecahan.
Penyesuaian Jenama OEM: Kami menyokong ukiran laser berketepatan tinggi, saringan sutera dan pelabelan pelekat premium untuk meningkatkan label peribadi anda.
Bilah premium memerlukan rangka yang teguh. Kami banyak melabur dalam memilih bahan teras yang betul dan merekayasa struktur fizikal untuk penyingkiran serpihan yang optimum.
| Diameter Bilah (Saiz) | Bahan Teras yang Berkenaan | Sifat Fizikal & Keperluan Proses | Aplikasi Teras |
| ≤ 600mm | 30CrMo | Sesuai untuk kimpalan laser; ketebalan dikawal ketat di bawah 4.8mm. | Gergaji berjalan di belakang standard, bilah pemotong tujuan umum. |
| > 600mm | 50Mn2V | Kekerasan 43±2; daya tahan dan ketahanan yang luar biasa. | Gergaji dinding tugas berat, gergaji berjalan di belakang yang besar. |
| Disesuaikan | 75Cr1 | Dioptimumkan khusus untuk pematerian perak frekuensi tinggi. | Bilah pateri frekuensi tinggi khusus. |
30CrMo (Diameter ≤ 600mm): Piawaian emas untuk bilah kimpalan laser bersaiz standard. Kami mengawal ketebalan teras dengan ketat sehingga kurang daripada 4.8mm untuk menjamin pemotongan yang stabil dan bebas goyangan.
50Mn2V (Diameter > 600mm): Untuk gergaji dinding besar dan gergaji berjalan di belakang, kami menggunakan keluli 50Mn2V dengan kekerasan 43±2. Ketahanan dan ketahanannya yang luar biasa mudah menyerap impak besar pemotongan tugas berat.
75Cr1: Dikhaskan khusus untuk produk yang memerlukan pematrian perak frekuensi tinggi.
Slot Kunci: Menawarkan penyebaran tegasan yang sangat baik, sesuai untuk granit dan konkrit tujuan umum.
Slot U Sempit: Piawaian untuk pemotongan marmar dan digunakan secara meluas dalam reka bentuk bilah senyap/bunyi rendah.
Slot U Lebar: Direka bentuk khusus untuk Aspal dan Konkrit Hijau. Slot lebar memaksimumkan lontaran serpihan dan menyediakan pelesapan haba yang unggul.
Selain arbor bulat standard 16mm hingga 60mm (dilengkapi dengan lubang jarum standard 12mm), kami menyokong sepenuhnya piawaian serantau dan berpaten tertentu:
Standard Amerika Utara: Arbor Berlian 180mm yang sangat diminta, biasanya dibekalkan dengan cincin pengurang 7/8"-5/8".
Arbor Segitiga Soff-Cut: Direka khusus untuk disesuaikan dengan peralatan Husqvarna bagi pemotongan konkrit awal yang dituang hanya 24 hingga 48 jam sebelumnya (atau 2 jam dengan bahan pengering).
| Tahap Kekerasan Ikatan | Bahan Sasaran | Prestasi Pemotongan |
| Sangat Lembut | Bahan ultra keras (cth., konkrit PSI tinggi yang telah dituai, kuarza keras). | Pendedahan berlian yang cepat; mengekalkan ketajaman yang melampau. |
| Lembut | Batu keras, konkrit kekerasan piawai. | Kelajuan pemotongan yang sangat pantas; sesuai untuk projek berjadual ketat. |
| Sederhana | Bahan binaan am. | Keseimbangan optimum antara kelajuan pemotongan dan jangka hayat alat. |
| Keras | Bahan yang lebih lembut dan kasar (cth., konkrit hijau, batu pasir). | Mengunci berlian dengan kukuh di tempatnya; memanjangkan jangka hayat segmen. |
| Sangat Sukar | Bahan yang sangat kasar (contohnya, asfalt tulen). | Rintangan haus muktamad; mengurangkan kekerapan penggantian bilah dengan ketara. |
Mengimbangi kelajuan pemotongan dan jangka hayat alat adalah satu sains. Kami menawarkan lima formula ikatan yang berbeza: Sangat Lembut, Lembut, Sederhana, Keras dan Sangat Keras .
Untuk bahan ultra keras (seperti konkrit PSI tinggi yang telah lama digunakan), kami menggunakan ikatan yang lebih lembut untuk membolehkan berlian segar terdedah dengan cepat, bagi mengekalkan ketajaman.
Bagi bahan yang sangat kasar (seperti asfalt), kami menggunakan ikatan yang lebih keras untuk mengunci berlian dengan kukuh di tempatnya, lalu memanjangkan hayat bilah secara drastik.
Untuk mengelakkan pengikatan dan geseran semasa operasi, segmen berlian mestilah lebih tebal daripada teras keluli. Toleransi kilang kami sangat ketat:
Bilah 105mm - 600mm: Segmen adalah 0.8 - 1.0mm lebih tebal daripada teras.
> Gergaji Dinding 600mm: Jarak lapang ditetapkan kepada 1.3 - 1.5mm.
> Bilah Batu Gergasi 1000mm: Jarak kelegaan ditingkatkan kepada 1.5 - 2.0mm.
| Saiz Bilah (Diameter) | Jarak Pelepasan yang Disyorkan (Perbezaan Ketebalan) | Kuantiti Gigi Perlindungan (Simetri Tegas) | Tetapan Ketinggian |
| 105mm - 230mm | 0.8mm - 1.0mm | Disesuaikan berdasarkan permintaan pelanggan. | Standard: 3mm lebih tinggi daripada segmen biasa. |
| 300mm - 400mm | 0.8mm - 1.0mm | 3 - 4 keping | Standard: 3mm lebih tinggi daripada segmen biasa. |
| 600mm (Gergaji Berjalan Kaki/Dinding) | 1.3mm - 1.5mm | 7 keping | 5mm lebih tinggi disyorkan untuk jentera HP tinggi. |
| ≥ 900mm | 1.5mm - 2.0mm | 8 keping | 5mm lebih tinggi disyorkan untuk jentera HP tinggi. |
Apabila memotong bahan yang sangat kasar seperti asfalt, konkrit hijau atau batu pasir, buburan kasar bertindak seperti kertas pasir, dengan cepat menghauskan zon kimpalan dan menyebabkan kehilangan segmen (pemotongan bawah). Gigi perlindungan kejuruteraan kami menyelesaikan masalah ini:
Profil Gigi: Kami menawarkan sisipan Tungsten Carbide (TC), Drop Teeth (diturunkan sebanyak 3/5mm) dan Slant Teeth. Kami sangat mengesyorkan Slant Teeth kerana ia memberikan perlindungan sempurna tanpa memerlukan pengubahsuaian pada teras keluli.
Spesifikasi Ketinggian: Untuk pemotongan standard, gigi perlindungan direka bentuk agar 3mm lebih tinggi daripada segmen biasa. Untuk gergaji berjalan di belakang RPM tinggi atau kuasa kuda tinggi (30HP hingga 60HP+), kami meningkatkan ketinggian gigi perlindungan kepada 5mm .
Taburan Simetri Ketat: Gigi pelindung mesti disusun dalam simetri yang sempurna untuk memastikan keseimbangan dinamik bilah. Contohnya, bilah 300-400mm mempunyai 3-4 gigi pelindung, bilah 600mm mempunyai 7, dan bilah 900mm mempunyai 8.
Walaupun kami merupakan pengeluar utama bilah bulat, keupayaan kejuruteraan kami merangkumi keseluruhan spektrum pemprosesan konkrit dan batu. Sebagai seorang yang berpengalaman Syarikat Gerudi Teras Konkrit , kami menggunakan falsafah pembuatan 10 langkah yang sama ketat untuk menghasilkan aksesori berprestasi tinggi.
Sama ada anda memerlukan alat kegunaan umum atau Mata Gerudi Teras Berlian Tersuai (seperti gergaji lubang berlian khusus untuk konkrit bertetulang), kilang kami dilengkapi untuk menghasilkan perkakas berlian yang sepadan dengan keperluan jentera dan kuasa kuda anda.
Sebagai rakan kongsi sokongan yang boleh dipercayai untuk pengedar dan kontraktor global, kami mengutamakan spesifikasi yang telus dan penghantaran yang lancar:
Toleransi Diameter Luar (OD) yang Ketat: Bilah yang dikimpal laser kami mematuhi had saiz yang ketat. Contohnya, bilah nominal 350mm akan mempunyai OD keseluruhan sebenar tidak melebihi 356mm, memastikan padanan yang sempurna dengan pelindung keselamatan peralatan anda.
Pembungkusan Fleksibel: Kami menyediakan kotak putih yang kukuh untuk bilah ≤ 600mm, peti papan lapis bertetulang untuk saiz > 600mm dan kotak warna atau pek lepuh yang direka khas untuk pelanggan runcit.
Cara Meminta Sebut Harga: Untuk mendapatkan cadangan harga dan formula yang paling tepat daripada pasukan kejuruteraan kami, sila berikan 5 elemen ini: 1. Target Material | 2. Blade Outer Diameter | 3. Target Market/Country | 4. Your Business Type (Dealer/Contractor) | 5. Estimated Quantity .
Dapatkan maklumat terkini tentang keluaran produk terkini dan pandangan industri kami dengan melayari bahagian Berita di laman web kami.
Bersedia untuk meningkatkan rangkaian produk anda dengan rakan kongsi OEM bertaraf dunia? Hubungi pasukan jualan teknikal kami hari ini untuk mula membina penyelesaian pemotongan tersuai anda.