loading

Pengeluar Alat Berlian Utama Global.

Cara Memilih Bilah Gergaji Salingan Terbaik

Pratonton: Memilih mata gergaji salingan terbaik boleh berasa terharu dengan begitu banyak pilihan di pasaran. Bilah datang dalam pelbagai bahan, panjang dan reka bentuk gigi – yang kesemuanya mempengaruhi tahap pemotongan. Buktikan: I’saya pernah menggunakan kasut itu, tertanya-tanya mengapa gergaji saya bergelut, hanya untuk menyedari saya tersalah bilah untuk kerja itu. Faedah: Berita baiknya ialah, setelah anda mengetahui asasnya, memilih bilah yang sempurna adalah mudah. Dalam panduan ini, kami’akan memecahkan jenis dan petua bilah supaya anda boleh memotong kayu, logam atau konkrit lebih cepat dan bersih – tanpa merosakkan bilah anda atau projek anda.

Perkara Bahan Bilah

Salah satu perkara pertama yang perlu dipertimbangkan ialah bahan bilah. Bahan menentukan bilah’s ketahanan, fleksibiliti, dan apa yang boleh dipotong . Bilah biasanya datang dalam beberapa bahan yang berbeza, masing-masing dengan kebaikan dan keburukan:

Keluli Karbon Tinggi (HCS)
Cara Memilih Bilah Gergaji Salingan Terbaik 1

Keluli karbon tinggi (HCS) bilah adalah yang paling biasa dan berpatutan. mereka’semula jenis yang paling lembut dan paling fleksibel, bermakna mereka boleh bengkok tanpa mengetuk. Ini menjadikan bilah HCS bagus untuk kerja ringan dan memotong bahan yang lebih lembut. Sebagai contoh, jika anda’pemangkasan semula kayu dowel, menghiris plastik paip, atau mencantas dahan kecil, bilah HCS berfungsi dengan baik. Kelemahannya ialah mereka cepat kusam pada bahan yang lebih keras. Pukul paku atau cuba potong kayu keras dengan bilah HCS, dan itu’akan kehilangan kelebihannya dengan serta-merta. Pendek kata, gunakan HCS untuk pemotongan kayu dan plastik asas, tetapi jangan’t menjangka ia tahan lama terhadap logam atau kayu keras padat.

Keluli Berkelajuan Tinggi (HSS)

Bergerak ke atas dalam ketahanan, keluli berkelajuan tinggi (HSS) bilah dikeraskan melalui proses pembajaan khas. Mereka tetap tajam sehingga 5× lebih lama daripada HCS bilah dalam keadaan yang sama. Bilah HSS boleh menangani kerja yang lebih sukar seperti memotong kayu keras, aluminium, dan logam bukan ferus lain tanpa cepat haus. Pertukaran? mereka’kurang fleksibel. Bilah HSS lebih rapuh, jadi jika anda memutar atau membengkokkannya terlalu banyak, ia boleh terputus. Bilah ini adalah pilihan jarak pertengahan yang baik untuk pemotongan logam sekali-sekala atau untuk kayu apabila anda memerlukan jangka hayat yang lebih lama daripada yang disediakan oleh HCS. Sebagai contoh, jika anda’semula DIYer memotong beberapa tiub aluminium atau papan kayu keras yang lebih tebal, bilah HSS akan tahan lebih baik daripada keluli karbon asas.

Bilah Dwi Logam
Cara Memilih Bilah Gergaji Salingan Terbaik 2

Dwi-logam bilah adalah hibrid yang memberikan anda yang terbaik dari kedua-dua dunia. Mereka mempunyai a badan HCS kenyal untuk fleksibiliti dan gigi HSS yang mengeras untuk kuasa pemotongan dan rintangan haba. Kombo ini menjadikan bilah dwilogam sangat popular. Malah, bilah dwilogam yang baik boleh bertahan 10× lebih panjang daripada bilah HCS biasa di bawah penggunaan yang sama. Walaupun harganya lebih mahal daripada bilah bahan tunggal, mereka’berbaloi kerana serba boleh dan ketangguhan mereka. Profesional suka bilah dwilogam untuk segala-galanya daripada perobohan (seperti memotong kayu tertanam paku) kepada pembaikan automatik (menghiris melalui kepingan logam atau paip ekzos). DIYers juga mendapat manfaat – jika anda mahukan bilah yang boleh mengendalikan projek hujung minggu dan tidak haus selepas satu kerja, dwilogam adalah pilihan yang bijak. Sesetengah bilah dwilogam mewah juga menggunakan aloi kobalt (cth Gigi keluli M42 dengan kobalt) untuk meningkatkan lagi ketahanan. Dari segi perbandingan, dwilogam vs. bilah berujung karbida datang kepada umur panjang: dwilogam adalah sukar dan tahan lama, tetapi karbida membawanya ke tahap yang lain (lebih lanjut mengenai seterusnya).

[Masukkan carta perbandingan: Ketahanan bilah dwilogam lwn berujung karbida]

Bilah Berujung Karbida
Cara Memilih Bilah Gergaji Salingan Terbaik 3

Untuk pemotongan tugas berat dan jangka hayat maksimum, berhujung karbida mata gergaji salingan adalah raja. Bilah ini pada dasarnya adalah bilah dwilogam dengan petua gigi karbida kecil (karbida ialah bahan yang sangat keras, selalunya tungsten atau titanium karbida). Gigi berujung karbida itu boleh mengunyah bahan yang akan memusnahkan bilah lain. Jangkakan bilah karbida tahan lama 20× lebih lama daripada bi-logam standard pada pemotongan yang mencabar. Apabila anda perlu memotong sesuatu seperti paip besi tuang, keluli berkekuatan tinggi (cth bolt gred automotif atau rangka trak), atau keluli tahan karat , bilah berhujung karbida menjadikannya boleh dilakukan. mereka’semula juga bagus untuk kerja perobohan di mana anda mungkin memukul semua jenis logam terbenam. Bilah karbida lebih mahal, tetapi mereka’selalunya mata gergaji salingan terbaik untuk profesional yang memerlukan kebolehpercayaan dan untuk DIYer menangani pengubahsuaian besar (katakan, memotong tab mandi keluli lama atau pagar logam). jika anda’anda pernah mencuba memotong keluli keras dengan bilah biasa, anda tahu itu’hampir mustahil – karbida mengubah itu. Satu-satunya amaran ialah bilah karbida agak tegar kerana gigi yang keras itu, tetapi ia’akan mengendalikan hampir apa sahaja yang anda lemparkan kepada mereka.

Bilah Grit Karbida (Bilah Tanpa Gigi)

Cara Memilih Bilah Gergaji Salingan Terbaik 4

Tidak semua bilah mempunyai gigi. Pasir karbida bilah menggunakan jalur kasar yang disalut dengan zarah karbida berpasir dan bukannya gigi gergaji. Ini adalah bilah khusus untuk bahan yang gigi boleh’t mudah dipotong , seperti seramik atau batu. Jika anda perlu membuat lubang pada a dinding bata , potong sekeping jubin seramik , atau bahkan memotong paip besi tuang yang mengeras, bilah pasir karbida berfungsi. Mereka tidak’t memberikan potongan yang cepat dan licin seperti bilah bergigi dalam kayu, tetapi ia boleh mengisar melalui bahan yang sangat lasak atau rapuh tanpa merekahkannya. Sebagai contoh, tukang paip sering menggunakan bilah grit karbida untuk memotong lama paip longkang besi tuang semasa pengubahsuaian. Bilah ini haus dengan masa, tetapi tindakan melelasnya sesuai untuk bahan yang gigi karbida akan kusam atau tersangkut. Perlu diingat, bilah grit karbida menang’t berfungsi dengan baik untuk kepingan kayu atau logam – mereka’semula benar-benar dimaksudkan untuk batu, konkrit, jubin, dan seumpamanya.

Bilah Berlian

Bilah gergaji salingan bersalut berlian mengambil langkah yang melelas lebih jauh. Ini biasanya bilah yang paling mahal anda boleh membeli, tetapi ia membolehkan gergaji anda memotong bahan yang sangat sukar. Bilah berlian mempunyai salutan berlian perindustrian (ya, berlian asli atau sintetik) di sepanjang tepi pemotongan. Mereka direka untuk konkrit, batu dan batu memotong. Perlu memotong blok konkrit atau menghiris sekeping granit atau marmar? Bilah berlian akan melakukannya. Mereka juga bekerja pada bahan seperti simen gentian dan gentian kaca, di mana bilah lain bergelut. Sebab bilah berlian boleh mengisar melalui konkrit dan bata , mereka’menjadi pilihan untuk krew pembinaan dan projek DIY yang serius seperti memotong bukaan di dinding batu. Mereka bertahan lama apabila digunakan dengan betul (menjaganya tetap sejuk dan tidak memaksanya terlalu keras), tetapi harganya mahal. Melainkan anda mempunyai pekerjaan batu tertentu, anda mungkin menang’t perlukan bilah berlian – tetapi ia’s baik untuk mengetahui ia wujud untuk projek-projek khas tersebut.

Panjang Bilah

Cara Memilih Bilah Gergaji Salingan Terbaik 5

Bilah gergaji salingan datang dalam pelbagai panjang, biasanya dari kira-kira 3 inci hingga 12 inci panjang. Panjang biasa awak’akan lihat adalah 4”, 6”, 8”, 9”, dan 12”. Jadi, bagaimana untuk memilih panjang? Ia bergantung kepada pekerjaan:

  • Bilah pendek (4–6 inci): Bilah yang lebih pendek lebih kaku dan lebih mudah dikendalikan. Ketegaran ini membantu anda mendapatkannya potongan yang lebih lurus dan lebih terkawal . jika anda’semula melakukan a potong terjun (memulakan potongan di tengah bahan) atau memotong sesuatu seperti yang kecil paip tembaga atau konduit logam nipis, bilah pendek adalah sesuai. Ia menang’t bergoyang-goyang, menjadikannya lebih mudah untuk memulakan pemotongan dengan tepat. Bilah pendek juga cemerlang dalam pemotongan di ruang yang ketat di mana bilah panjang tidak sesuai’t muat.

  • Bilah panjang (9–12 inci): Bilah yang lebih panjang lebih fleksibel dan boleh menyerap haba dengan lebih baik pada potongan yang panjang. Anda mahu bilah yang lebih panjang untuk pekerjaan seperti perobohan, pemangkasan, atau pemotongan bahan berdiameter besar . Sebagai contoh, memangkas dahan pokok yang tebal atau memotong rongga dinding memerlukan capaian – a 9” atau 12” bilah membolehkan anda memotong lebih dalam. Fleksibiliti bilah panjang juga membolehkan anda bengkokkannya untuk potongan siram . Bayangkan memotong paip atau siram paku dengan lantai atau dinding – bilah panjang boleh melentur supaya anda tidak’t mengikis permukaan di sekelilingnya. Walau bagaimanapun, panjang tambahan boleh menyebabkan goyah jika bilah lebih panjang daripada ketebalan bahan. Bilah yang terlalu panjang mungkin bergetar atau berputar, terutamanya jika anda’memotong semula sesuatu yang nipis, yang sukar dikawal.

Petua: Pilih bilah agak lama daripada ketebalan bahan anda’memotong semula. Sebaik-baiknya, mempunyai 2–3 inci bilah melebihi bahan. Ini memastikan bilah bergerak masuk dan keluar dari potongan dengan lancar tanpa gergaji’s chuck memukul bahan kerja. Ia juga mengurangkan pengikatan. Tetapi elakkan bilah itu’terlalu lama – hujung yang tidak disokong boleh bergetar dengan kuat, menjadikan potongan kurang cekap dan mungkin membengkokkan bilah.

Lebar dan Bentuk Bilah

Bilah gergaji recip juga berbeza dari segi lebar (ketinggian dari gigi ke belakang). Sebuah bilah’s lebar menjejaskan kestabilannya.

  • Bilah yang lebih lebar (3/4″ hingga 1″): Ini adalah lebih keras dan tahan lentur . Bilah yang lebar akan menjejak lebih lurus dalam potongan berat dan menang’t lentur sekuat-kuatnya jika anda menolaknya dengan kuat. Itu menjadikan bilah lebar sesuai untuknya kegunaan tugas berat seperti perobohan (cth memotong melalui kayu pembingkai tertanam paku) atau kerja menyelamat (pemadam kebakaran selalunya menggunakan bilah lebar untuk memotong kereta). Kekuatan badan tambahan mengekalkan bilah daripada lengkok apabila ia’s dipaksa melalui bahan yang sukar. Jika anda perlu membuat potongan yang keras dan lurus pada kayu atau logam, bilah lebar adalah rakan anda.

  • Bilah sempit (1/2″ atau kurang): Bilah yang lebih nipis lebar adalah lebih fleksibel dan lincah . mereka’baik untuk kegunaan umum dan untuk membuat potongan melengkung atau rumit (kadang-kadang dipanggil potongan tatal ). Contohnya, jika anda ingin memotong corak melengkung dalam sekeping papan lapis atau memangkas paip PVC nipis dengan ketepatan, bilah yang lebih sempit memberi anda kawalan itu. Pertimbangannya ialah bilah yang sangat sempit boleh bergoyang atau hanyut dalam potongan berat, jadi anda’d hanya gunakannya untuk bahan ringan atau apabila anda secara khusus perlu menggerakkan bilah di sekelilingnya.

bilah bentuk berkaitan dengan ini juga. Beberapa bilah mempunyai a hujung tirus (cerun). , yang membantu dengan potongan terjunan dan masuk ke ruang yang sempit. Yang lain mempunyai lebih profil lurus/rata yang boleh membantu dalam potongan lurus di sepanjang tepi. Banyak mata gergaji salingan sebenarnya mempunyai bentuk separa tirus – hujung yang sempit untuk memulakan pemotongan, dan badan yang lebih lebar untuk kestabilan. Bagi kebanyakan pengguna, bilah bentuk standard berfungsi untuk kedua-dua potongan terjunan dan tepi. Tetapi jika anda mengenali anda’Akan melakukan banyak pemotongan terjun (katakan, potongan di dinding kering atau lantai), cari bilah dengan hidung mancung atau bentuk cerun. mereka’akan menembusi dengan lebih mudah tanpa menggegarkan lengan anda.

Ketebalan Bilah

Ketebalan bilah (pengukur logam) mempengaruhi sejauh mana ia boleh melentur dan sejauh mana ia tahan di bawah tekanan. Bilah salingan standard biasanya terdapat dalam beberapa kategori ketebalan:

  • Nipis (sekitar 0.035″): Ini sering dilabelkan tugas standard bilah. Bilah nipis memotong lebih cepat kerana ada’s kurang bahan membajak melalui potongan. Kosnya juga lebih murah. Kebanyakan bilah tujuan umum untuk kerja ringan jatuh dalam julat ini. Walau bagaimanapun, bilah yang lebih nipis lebih mudah dibengkokkan atau dipatahkan jika anda menolaknya terlalu kuat. Gunakan bilah nipis untuk pemotongan cepat pada kayu atau plastik yang tidak mempunyai ketepatan’t kritikal dan bahan tidak’t super tebal.

  • Sederhana (sekitar 0.042″ – 0.050&Perdana;): Ini boleh dipertimbangkan tugas sederhana hingga berat bilah. Mereka mempunyai lebih ketegaran dan boleh mengendalikan kerja yang lebih sukar tanpa terlalu melentur. jika anda’semula melakukan kerja-kerja pengubahsuaian – memotong kayu yang dipaku, logam ringan, atau paip – bilah ketebalan sederhana menawarkan keseimbangan kekuatan dan kelajuan yang baik. banyak bilah perobohan (untuk mengoyakkan dinding, memotong kasau bumbung, dsb.) berada dalam julat ketebalan ini.

  • Tebal (0.062″ dan ke atas): Ini adalah tugas ultra berat bilah. Pada kira-kira 1/16 inci tebal, mereka sangat kaku. Bilah ini boleh mengendalikan kerja tekanan tertinggi seperti memotong besi tuang, keluli berstruktur atau berprestasi pemotongan menyelamat pada kenderaan. jika anda’dalam keadaan di mana lenturan bilah berbahaya atau bermasalah, menjadi tebal. Perlu diingat bilah tebal mempunyai kerf yang lebih lebar (ia mengeluarkan lebih banyak bahan) dan memerlukan gergaji yang kuat untuk menolaknya. mereka’semula tidak dimaksudkan untuk kehalusan – mereka’semua tentang kekuatan. Selain itu, bilah yang sangat tebal dalam potongan yang ketat boleh menyebabkan lebih banyak getaran jika gergaji anda tidak’t sehingga tugas.

Petua: Untuk bilah 6″ atau lebih lama, jika anda melihat terlalu banyak kelenturan, pertimbangkan untuk menggunakan bilah yang lebih tebal. Bilah yang lebih panjang secara semula jadi lebih bengkok; beralih kepada tolok yang lebih berat boleh memastikannya lebih lurus. Sebaliknya, jika anda memerlukan fleksibiliti (contohnya, memotong siram ke permukaan atau membuat lengkung), bilah yang lebih nipis akan membantu anda dengan lebih baik.

Teeth-Per-Inci (TPI) dan Reka Bentuk Gigi

Cara Memilih Bilah Gergaji Salingan Terbaik 6

Mungkin faktor yang paling penting untuk prestasi ialah bilah’s gigi setiap inci (TPI) . Ini pada asasnya memberitahu anda bahan apa yang paling sesuai untuk pisau. Secara amnya:

  • TPI rendah (3–8 gigi setiap inci): Lebih sedikit, gigi lebih besar bermakna a lebih cepat, lebih kasar dipotong . Bilah ini merobek bahan dengan cepat tetapi meninggalkan tepi yang kasar. Mereka adalah yang terbaik untuk kayu, pemangkasan, dan perobohan tugasan. Contohnya, a bilah pemangkasan untuk gergaji salingan mungkin 3–5 TPI dengan gigi besar dan agresif yang merobek dahan dengan cepat. Bilah perobohan kayu biasa mungkin ~8 TPI supaya ia boleh memotong kayu pembingkai (walaupun ada paku di dalamnya) tanpa tersumbat. Jika anda perlu memotong dahan, 2x4 atau membuat kerja cepat dinding stud, bilah TPI rendah adalah cara yang sesuai.

  • TPI tinggi (12–24 gigi setiap inci): Lebih banyak gigi memberi a potongan yang lebih perlahan tetapi lebih halus . Bilah TPI tinggi digunakan untuk logam dan bahan nipis . Semasa memotong logam, anda mahu sekurang-kurangnya beberapa gigi bersentuhan dengan logam pada setiap masa, yang disediakan oleh gigi halus. Sebagai contoh, untuk memotong paip keluli atau saluran, a 14–18 Bilah TPI akan dihiris tanpa tersangkut, dan ia akan meninggalkan kelebihan yang lebih bersih pada logam. Bilah dalam 18–Julat 24 TPI biasanya untuk logam nipis (seperti kepingan logam, timah, atau saluran EMT) di mana gigi halus menghalang bahan daripada koyak atau menangkap. Mereka juga bekerja untuk memotong PVC atau gentian kaca dengan cipratan yang minimum. Potongannya lebih perlahan, tetapi lebih bersih dan lebih terkawal.

  • TPI Sederhana (sekitar 10 TPI): Ini jatuh di tengah dan sering dipasarkan sebagai tujuan umum bilah. Mereka boleh mengendalikan sedikit kayu dan sedikit logam – contohnya, memotong kayu yang mempunyai beberapa paku di dalamnya. jika anda’tidak pasti apa yang anda’Akan bertemu, bilah 10 TPI boleh menjadi pertaruhan yang selamat. Ia menang’t memotong kayu sepantas 6 TPI, dan ia menang’t menjadi licin dalam logam sebagai 18 TPI, tetapi ia cuba mengimbangi kedua-duanya.

Tidak kira TPI, corak gigi juga boleh berbeza-beza. Sesetengah bilah mempunyai semua gigi saiz dan jarak yang sama; yang lain adalah bilah TPI berubah-ubah (juga dipanggil bilah gabungan). Sebagai contoh, bilah pembolehubah 10/14 TPI mempunyai bahagian 10 gigi TPI dan 14 gigi TPI berselang-seli. Reka bentuk ini membolehkan ia mengendalikan bahan campuran (bahagian kasar mengunyah kayu, bahagian halus menangani logam). jika anda’sedang buat perobohan atau mengubah suai rumah lama, bilah TPI berubah-ubah adalah bagus kerana anda mungkin beralih daripada memotong stud kayu kepada memotong paip logam dengan satu bilah.

Juga perhatikan bentuk gigi: ada yang diasah seperti pisau kecil (baik untuk kayu), yang lain lebih kait atau bersudut untuk menggali bahan. Kebanyakan pembungkusan bilah akan menunjukkan bahan apa itu’s untuk – kayu, logam, pelbagai bahan, dsb., yang berkorelasi dengan TPI.

Petua: Sentiasa cuba untuk mempunyai sekurang-kurangnya 3 gigi bersentuhan dengan bahan semasa memotong. Jika gigi terlalu besar (TPI rendah) untuk sekeping bahan nipis, gergaji akan tersangkut dan melompat. Sebaliknya, jika anda menggunakan bilah TPI yang sangat tinggi pada kayu tebal, ia akan menjadi sangat perlahan. Memadankan TPI dengan kerja anda mempercepatkan perkara dan memastikan pemotongan terkawal.

[Masukkan maklumat grafik: Pemilihan TPI bilah untuk kayu, logam, plastik]

Memilih Bilah yang Tepat untuk Projek Anda

Sekarang, kita’ve tertutup pembinaan dan reka bentuk bilah. Tetapi bagaimana anda memilih yang sesuai untuknya awak tugas? biarlah’s lihat beberapa senario biasa dan jenis bilah terbaik untuk setiap satu. (Pertimbangkan ini helaian curang cepat anda apabila berdiri di lorong bilah!)

  • Memotong Kayu (Kayu & Pemangkasan): Untuk membingkai kayu, papan lapis dan potongan kayu am, gunakan a bilah pemotong kayu TPI rendah (sekitar 6–10 TPI). Ia akan dipotong dengan cepat. Jika kayu mempunyai paku (seperti mencabut palet atau merobohkan), gunakan a bilah perobohan dwilogam (~8 TPI) jadi begitu’t kusam pada kuku. Untuk mencantas pokok atau dahan, pilih a bilah khusus pemangkasan (selalunya 3–5 TPI dengan gigi besar dan kadang-kadang hujung kait) – ia akan melihat melalui kayu hijau seperti mentega. Keluli karbon tinggi boleh digunakan untuk kayu yang sangat lembut dan potongan sekali sahaja, tetapi bilah dwilogam tahan lebih lama walaupun dalam kayu, terutamanya jika ada’peluang terkena paku atau kotoran.

  • Memotong Logam: Jenis logam dan ketebalannya menentukan bilah anda. Untuk kepingan logam nipis atau bumbung logam, gunakan a 18–24 bilah TPI jadi ia tidak’t snag (potongan akan perlahan tetapi bersih). Untuk logam yang lebih tebal seperti paip, rod, atau besi sudut, a 14 TPI bi-logam bilah berfungsi dengan baik. Jika anda perlu memotong besi tuang, rebar atau keluli berkekuatan tinggi (seperti keluli spring automotif atau paip keluli di dalam dinding ), melangkah ke a bilah pemotong logam berhujung karbida . Ia mungkin ada di sekeliling 8–14 TPI tetapi dengan gigi karbida yang boleh mengendalikan kekerasan. Sentiasa ingat: logam = TPI yang lebih tinggi (dan biasanya dwilogam atau karbida untuk ketahanan). Menggunakan bilah kayu pada logam hanya akan menanggalkan gigi dalam beberapa saat.

  • Bahan Campuran / Perobohan: Apabila anda’memotong semula apa sahaja yang ada di hadapan anda (dinding lama, bingkai pintu, gabungan kayu, paku, dan mungkin beberapa plastik atau paip), a bilah TPI berubah-ubah adalah kawan awak. Sesuatu yang dilabelkan “ bilah perobohan ” atau “tujuan umum” itu’s sekitar 8/12 TPI atau 10/14 TPI direka untuk ini. Dwilogam adalah standard di sini supaya ia boleh melentur dan tidak pecah apabila anda menghadapi kejutan. Bilah-bilah ini boleh mengunyah kancing dan paku tersembunyi di dalamnya sekali gus. jika anda’melakukan pengubahsuaian bilik mandi dan perlu memotong kayu, paku, dan mungkin sedikit dinding kering atau tab gentian kaca, ambil bilah perobohan.

  • Batu, Jubin & konkrit: Seperti yang dinyatakan sebelum ini, untuk mana-mana konkrit, bata, jubin seramik, atau batu , awak’akan memerlukan bilah yang kasar . Gunakan a bilah pasir karbida untuk perkara seperti memotong lubang pada jubin seramik atau memangkas bata (bilah pasir karbida juga bagus untuk bahan seperti papan simen dan gentian kaca). Untuk kerja yang lebih sukar seperti memotong konkrit atau batu, a bilah berlian adalah terbaik. Bilah pengisar ini don’t mempunyai penarafan TPI kerana mereka tidak mempunyai gigi. Pastikan kelajuan gergaji sederhana dan biarkan bahan pelelas melakukan kerja. Ia menang’t memotong secepat bilah bergigi melalui kayu, tetapi ia akan menembusi bahan keras tanpa memusnahkan gergaji anda. Petua pro: jika anda’semula melakukan pemotongan panjang dalam sesuatu seperti konkrit, biarkan bilah sejuk secara berkala atau gunakan air untuk mengelakkan terlalu panas bilah berlian.

  • plastik & PVC: Memotong paip plastik (PVC, ABS) atau bahan seperti kepingan akrilik boleh cair atau retak jika anda menggunakan bilah yang salah. A bilah TPI sederhana (10–14 TPI) biasanya paling sesuai untuk plastik. Sebagai contoh, memotong paip paip PVC dengan bilah logam 18 TPI akan menjadi perlahan (walaupun ia akan bersih). Bilah kayu 6 TPI akan dipotong dengan pantas tetapi mungkin mengelupas atau memecahkan plastik dan menyebabkannya berkecai berhampiran penghujung potongan. Jadi, bilah bahagian tengah memberikan anda potongan yang licin tanpa mencairkan plastik. banyak bilah tujuan umum dalam 10–Julat 12 TPI menyenaraikan PVC sebagai salah satu bahan yang boleh dipotong. Jika anda hanya mempunyai bilah kayu yang kasar, anda masih boleh memotong plastik dengan secubit, tetapi pergi sangat perlahan untuk mengelakkan keretakan.

Ingat bahawa bilah gergaji salingan pada umumnya kesesuaian sejagat , jadi anda tidak’t perlu memadankan jenama bilah dengan jenama gergaji anda. Sama ada anda mempunyai DeWalt, Makita atau terbaik Sawzall di luar sana (FYI, “Sawzall” hanyalah Milwaukee’s nama jenama untuk gergaji salingan mereka – ia’s menjadi nama panggilan biasa untuk semua resipi), mana-mana bilah salingan standard biasanya sesuai. Hanya pastikan anda memasukkannya sepenuhnya dan ketatkan chuck. Dan sentiasa memakai pelindung mata – bilah boleh pecah jika disalahgunakan, dan bahan boleh menghantar cip terbang.

Fikiran Akhir

Memilih bilah yang betul mungkin kelihatan seperti sukar untuk dihadam, tetapi ia bermuara pada memadankan bilah dengan bahan. Sekarang anda tahu faktor utama – jenis bahan, panjang, lebar, ketebalan, dan TPI – awak’diperlengkapkan untuk membuat pilihan yang bijak. Hasilnya? Pemotongan lebih pantas, kerja lebih selamat dan kurang kekecewaan daripada menggunakan bilah yang salah. Malah gergaji timbal balik yang paling kuat menang’t berprestasi baik dengan pilihan bilah yang buruk. Sebaliknya, gergaji sederhana dipasang dengan bilah optimum boleh potong macam juara.

jika anda’masih tidak pasti atau ingin melihat pilihan yang tersedia, sila layari Laman utama Johnson Tools untuk menyemak imbas pilihan susun atur mata gergaji salingan berkualiti dan aksesori. Kami membawa segala-galanya dari ekonomi bilah keluli karbon untuk kerja ringan hingga lasak bilah berujung karbida untuk kegunaan berat. Dan jika anda mempunyai sebarang soalan atau memerlukan nasihat peribadi tentang bilah yang terbaik untuk projek khusus anda, jangan’t teragak-agak untuk hubungi kami . Kami’berada di sini untuk membantu anda memotong dengan lancar dan menyelesaikan kerja DIY atau profesional anda dengan betul. Selamat memotong!

Sebelum ini
Ujian Teras Asfalt dalam Pembinaan Jalan: Memastikan Kualiti dengan Mata Gerudi Teras Berlian
Disyorkan untuk anda
tiada data
Berhubung dengan kami
Menghasilkan dan mengeksport alat berlian untuk pemprosesan batu dan industri pembinaan ke negara di seluruh dunia.
Hubungi kami
Telefon: +86-18936085316
Whatsapp:+86-18936085316
QQ:  1017811927
Skype:Sinodiatools1
Alamat Kilang
Taman Perindustrian Tuqiao, Daerah Jiangning, Nanjing, Jiangsu, China
Jabatan jualan  Alamat
No.11009, Bangunan 8, K-Land Manhattan Square, No.5 Weihua Road, SIP, Suzhou, Jiangsu, China 21500 
Hak Cipta © 2023 Johnson Tools Manufactory Co.,Ltd  | Peta laman
Customer service
detect