Bilah Berlian Dikimpal Laser untuk Setiap Kerja Memotong Konkrit

Bilah berlian yang dikimpal laser adalah alat pilihan untuk kontraktor, jurutera dan pengedar yang mengendalikan projek pemotongan konkrit yang lasak. Dalam panduan ini, kami meneroka enam jenis bilah khusus – Bilah Pemotong Gelung Bilah Gergaji Cincin Bilah Potongan Lembut Bilah Konkrit Pratuang Bilah Gergaji Dinding dan Bilah Gergaji Lantai – setiap satu sesuai untuk aplikasi yang berbeza daripada lebuh raya hingga bangunan tinggi. Kami akan menerangkan apa yang menjadikan setiap bilah unik, termasuk bentuk segmennya, diameter tipikal dan kegunaan ideal dalam pelbagai senario seperti kerja jalan, landasan lapangan terbang, halaman pratuang dan pengubahsuaian struktur .

Untuk membandingkan jenis bilah ini dengan cepat, lihat jadual ringkasan di bawah. Kemudian, kami akan mendalami setiap kategori dengan butiran, penjelasan ringkas dan jelas serta petua praktikal. Sama ada anda memotong alur sensor trafik dalam asfalt atau membuat pintu dalam dinding konkrit bertetulang, terdapat bilah yang dikimpal laser yang direka bentuk untuk tugas tersebut!

Perbandingan Jenis Bilah Kimpalan Laser

Bilah Pemotong Gelung (Bilah Sensor Jalan Raya & Alur)

Bilah pemotong gelung ialah bilah yang dikimpal laser khusus untuk memotong alur sempit di turapan , selalunya untuk memasang gelung sensor lalu lintas atau lekapan terbenam yang lain. Ia serupa dengan bilah alur jalan standard tetapi dibina untuk memotong lebih dalam atau dengan lebar kerf tertentu. Biasanya digunakan di lebuh raya, jalan bandar dan tempat letak kereta, bilah ini mencipta slot yang menempatkan wayar gelung induksi untuk isyarat lalu lintas atau pengesan kenderaan .

Ciri-ciri utama bilah gelung termasuk lebar segmen yang sangat tebal dan ikatan yang tahan lama untuk bahan yang kasar. Ketebalan segmen boleh berkisar antara kira-kira 6 mm hingga 20 mm , yang membolehkan lebar alur yang berbeza. Banyak bilah gelung mempunyai segmen dengan tepi bercabang 45 darjah untuk menghasilkan alur sisi yang bersih tanpa keretakan. Ia juga mungkin menggunakan reka bentuk teras bilah cekung pada beberapa model, yang membantu pengendali memotong bentuk bulat atau gelung yang licin tanpa pengikatan bilah. Contohnya, bilah gelung 14" mungkin mempunyai sedikit kelengkungan ke dalam untuk mengelakkan wayar gelung terjepit semasa memotong sudut jejari ketat.

Diameter tipikal ialah 300–450 mm (12–18 inci) , serasi dengan gergaji berjalan di belakang dalam julat 25–75 hp. Gergaji berkuasa ini membolehkan pemotongan kering atau basah yang cekap dalam konkrit atau asfalt yang telah diawet , selalunya tanpa perlu sentiasa menukar bilah. Bilah gelung biasanya mempunyai segmen yang dikimpal laser untuk kekuatan maksimum, kerana ia menahan tekanan tinggi semasa memotong agregat keras dan mungkin tetulang di jalan raya.

Aplikasi: Bilah pemotong gelung berkilat dalam projek lebuh raya dan persimpangan di mana sensor lalu lintas mesti dipasang. Contohnya, apabila menambah gelung pengesanan kenderaan di lampu isyarat, kontraktor akan menggunakan bilah gelung untuk menggergaji slot segi empat tepat atau bulat dalam asfalt, meletakkan dawai, dan kemudian menutupnya dengan epoksi. Bilah ini juga berguna untuk pelebaran sambungan (cth., membesarkan sambungan kawalan konkrit sedia ada untuk pembaikan) dan penggalian mikro untuk talian utiliti cetek. Di landasan atau jalan tar lapangan terbang, bilah gelung mungkin memotong alur untuk kabel atau sensor pencahayaan, walaupun landasan lebih kerap menggunakan potongan gergaji berterusan untuk kawalan retakan dan bukannya gelung induksi.

Oleh kerana ia menangani bahan kasar, bilah gelung selalunya mempunyai ciri tahan haus khas. Ada yang dilabelkan untuk kegunaan konkrit berbanding asfalt; bilah gelung asfalt mungkin termasuk perlindungan undercut – segmen sisi/undercut tambahan atau sisipan karbida – untuk mengelakkan haus teras yang berlebihan dalam asfalt lembut. Walau apa pun, bilah pemotong gelung adalah satu kemestian untuk kru kerja jalan raya yang memasang gelung atau melakukan kerja penteksturan dan alur turapan, menawarkan cara yang pantas dan tepat untuk memotong permukaan keras sedia ada.

Bilah Gergaji Cincin (Bilah Genggam Pemotongan Dalam)

Gambar rajah: Bilah gergaji cincin 14 inci dengan bentuk cincin bulat (tiada arbor tengah) dan segmen berlian di sekeliling pinggirnya. Roda pemacu dalam yang menggerakkan bilah membolehkan pemotongan jauh lebih dalam daripada bilah gergaji konvensional.

Bilah gergaji cincin ialah bilah bulat unik yang tidak mempunyai hab tengah – sebaliknya, bilahnya ialah cincin yang digerakkan oleh mekanisme penggelek khas. Reka bentuk ini membolehkan anda memotong lebih dalam dengan gergaji pegang tangan. Bilah gergaji cincin biasa berdiameter luar 350 mm (14") tetapi boleh mencapai kedalaman pemotongan 260 mm atau lebih (kira-kira 10–12 inci), jauh melebihi bilah gergaji bulat biasa dengan saiz yang sama (yang hanya akan memotong ~5 inci dalam). Bagi kontraktor, ini bermakna anda boleh memotong dinding atau papak tebal dari satu sisi , menjimatkan masa dan tenaga kerja.

Bilah gergaji cincin dikimpal laser untuk kekuatan dan mempunyai segmen berlian pada rimnya, sama seperti bilah lain. Segmen-segmen ini sering dikonfigurasikan dengan gullet yang lebar (slot berbentuk U) untuk membersihkan serpihan dan menyejukkan bilah semasa pemotongan yang dalam. Contohnya, bilah cincin Husqvarna mempunyai corak segmen slot yang lebar untuk mempercepatkan pemotongan bahan keras dan membolehkan aliran serpihan mudah. ​​Ketinggian segmen biasanya sekitar 10 mm, dengan ketebalan sekitar 4 mm untuk pemotongan konkrit. Banyak bilah cincin direka bentuk untuk pemotongan basah sahaja , kerana penyejukan air adalah penting semasa memotong jauh ke dalam konkrit bertetulang.

Aplikasi: Bilah gergaji cincin sesuai untuk membuat bukaan dalam struktur konkrit di mana anda memerlukan kedalaman tanpa akses ke kedua-dua belah pihak. Kontraktor menggunakan gergaji cincin untuk memotong pintu, tingkap dan bukaan pengudaraan pada dinding konkrit atau batu sedia ada. Ia juga digunakan dalam operasi menyelamat dan oleh anggota bomba untuk memotong serpihan bangunan atau struktur runtuh dengan cepat, berkat kebolehgunaan gergaji pegang tangan dan jangkauan yang dalam. Di tapak pembinaan, gergaji cincin boleh menggantikan gergaji dinding trek kecil dalam situasi di mana pemasangan trek tidak praktikal – contohnya, memangkas paip konkrit tebal atau memotong penembusan segi empat sama dalam papak di mana pemotongan berlebihan di luar sudut tidak diingini (potongan gergaji cincin dalam boleh bertemu dengan tepat tanpa pemotongan berlebihan).

Bilah gergaji cincin boleh memotong konkrit bertetulang, bata, batu dan banyak lagi. Sebagai pertukaran untuk kelebihan kedalamannya, ia biasanya haus lebih cepat dan memerlukan lebih banyak kemahiran untuk beroperasi (mengekalkan ketegangan pada pemacu tali sawat, memulakan pemotongan dengan teliti, dsb.). Tetapi keupayaannya untuk mencapai kedalaman ~270 mm dengan alat yang agak padat tidak dapat ditandingi. Bilah gergaji cincin moden selalunya dikimpal laser dan diformulasikan untuk konkrit keras dengan tetulang , memastikan ia mengekalkan kelajuan pemotongan walaupun dalam agregat yang sukar. Jika anda memerlukan potongan yang dalam dan hanya mempunyai akses dari satu sisi, bilah gergaji cincin adalah sahabat baik anda.

Bilah Potongan Lembut (Bilah Konkrit Hijau Kemasukan Awal)

Apabila konkrit baru dituang, mengawal keretakan adalah penting. Bilah Soff-Cut direka khas untuk pemotongan awal – iaitu menggergaji sambungan kawalan pada konkrit baharu hanya beberapa jam selepas ia siap , dan bukannya menunggu selama beberapa hari. Istilah "Soff-Cut" berasal daripada sistem Soff-Cut® Husqvarna, penyelesaian popular untuk memotong konkrit "hijau" (selalunya berusia 0–24 jam) dengan keretakan atau keretakan yang minimum pada tepinya.

Bilah-bilah ultra-awal ini mempunyai beberapa ciri tersendiri. Pertama, ia dipasang pada gergaji Soff-Cut, yang menggunakan lubang arbor segi tiga pada bilah . Bahagian tengah segi tiga memastikan padanan yang selamat dan pertukaran bilah yang cepat pada gergaji Soff-Cut proprietari. Kedua, bilah Soff-Cut digunakan dalam keadaan kering dan bersama-sama dengan plat gelincir yang menekan permukaan konkrit betul-betul di belakang potongan – ini menghalang tepi atas daripada tergelincir (dikenali sebagai plat gelincir anti-ravel). Bilah-bilah itu sendiri biasanya mempunyai teras U-slot yang sempit untuk penyejukan dan untuk mengurangkan tekanan , kerana gergaji awal adalah mesin kuasa kuda yang lebih rendah yang memotong konkrit yang agak lembut.

Saiz tipikal adalah antara 6 inci hingga 14 inci diameter (150 mm hingga 355 mm). Diameter biasa termasuk 6", 8", 10", 12", 13.5" dan 14", setiap satu direka bentuk untuk kedalaman pemotongan dan julat usia konkrit tertentu (selalunya dikodkan warna mengikut aplikasi: contohnya, siri merah, hijau, ungu untuk kekerasan konkrit hijau yang berbeza). Ketinggian segmen pada bilah Soff-Cut adalah sekitar 7–12 mm, dan ketebalan segmen agak nipis (contohnya 2.4 mm untuk 6–8", sehingga ~3 mm untuk bilah 13–14") untuk menghasilkan potongan halus yang kemudiannya akan melebar apabila konkrit mengecut.

Aplikasi: Bilah Soff-Cut digunakan pada papak yang baru dituang dalam aplikasi seperti lantai perindustrian, lebuh raya, landasan lapangan terbang dan dek jambatan . Sebarang projek dengan luasan konkrit yang boleh retak mendapat manfaat daripada pemotongan gergaji awal. Dengan memotong sambungan pada hari yang sama dengan tuangan, kontraktor selalunya boleh menghapuskan retakan rawak dan mengekalkan corak sambungan yang dirancang. Bilah ini membuat potongan lurus dan tepat dengan gangguan minimum pada konkrit muda. Ia merupakan bahan ruji untuk kontraktor konkrit yang bertujuan untuk kualiti kerja rata yang unggul.

Kontraktor dan pengedar harus ambil perhatian bahawa bilah Soff-Cut memerlukan gergaji yang serasi (contohnya siri gergaji Husqvarna Soff-Cut atau gergaji permulaan awal yang setara). Arbor segi tiga tidak terdapat pada gergaji standard, dan bilahnya tidak bertujuan untuk pemotongan berkelajuan tinggi atau kedalaman tinggi. Sebaliknya, ia menukar keagresifan pemotongan dengan kawalan dan kehalusan , yang beroperasi pada tempoh masa tertentu selepas kemasan. Simpan satu set ini jika anda membekalkan kontraktor turapan atau lantai – mereka akan menghargai keupayaan untuk memotong sambungan awal tanpa menunggu 48+ jam untuk konkrit mengeras.

Bilah Konkrit Pratuang (Bilah Pemotongan Papak Prategasan)

Kilang pratuang dan pengeluar konkrit prategang mempunyai keperluan pemotongan khas mereka sendiri. Bilah konkrit pratuang (sering dipanggil bilah gergaji prategang ) direkayasa untuk memotong produk konkrit berkekuatan tinggi biasanya di hujung barisan pengeluaran. Contohnya, dalam kilang papak teras berongga prategang, lapisan konkrit yang panjang dituang dengan untaian keluli pra-tegangan; sebaik sahaja konkrit mencapai kekerasan awal (selalunya dalam masa 8–12 jam), bilah berlian besar digunakan untuk menggergaji papak berterusan menjadi panel atau papan individu dengan panjang yang diingini.

Bilah-bilah ini cenderung berdiameter besar dan tahan lasak untuk mengendalikan konkrit keras yang berusia awal dengan kabel keluli di dalamnya . Diameter biasa adalah antara kira-kira 600 mm sehingga 1200 mm atau lebih (24" hingga 48"+). Sesetengah pemotong pratuang khusus mempunyai saiz yang lebih besar – Johnson Tools menyatakan bahawa bilah prategasan dibekalkan sehingga 1600 mm (63"). Teras bilah mungkin keluli standard atau teras sandwic (senyap) untuk pengurangan hingar, kerana kilang pratuang sering menggunakan berbilang bilah secara serentak dan hingar menjadi kebimbangan . Teras senyap mempunyai lapisan kuprum atau polimer untuk meredam getaran. Selain itu, bilah pratuang mungkin mempunyai celah potongan laser atau lubang pengurangan hingar pada teras.

Segmen pada bilah pratuang diformulasikan untuk campuran konkrit keras dan keluli tegang . Ikatannya biasanya sederhana keras untuk dipotong melalui konkrit berkekuatan tinggi (selalunya 50+ MPa atau 7000+ psi) dan untaian keluli tanpa haus yang berlebihan. Ketebalan segmen selalunya dalam julat 5–6.5 mm untuk diameter yang lebih besar, dan ketinggian segmen boleh 10–12 mm, memastikan jangka hayat yang baik. Memotong dawai atau tetulang prategasan adalah sukar pada mana-mana bilah, jadi bilah ini mengutamakan ketahanan dan penjejakan lurus.

Aplikasi: Bilah-bilah ini digunakan dalam loji papak teras berongga pratuang , fabrikasi rasuk dan girder pratuang, dan kadangkala di tapak untuk memotong elemen pratuang agar sesuai. Contohnya, papak lantai teras berongga yang diekstrusi sepanjang 120 m mungkin dipotong setiap 1.2 m untuk menghasilkan papan individu. Gergaji dwi-kepala dengan dua bilah 1000 mm boleh memotong dari kedua-dua belah papak setebal 300 mm untuk menyelesaikan potongan. Bilah pratuang juga memotong girder jambatan prategasan, panel dinding pratuang, paip konkrit dan alas landasan kereta api (pengikat) di kemudahan pembuatan.

Pengeluar sering mempunyai mesin gergaji pegun berkuasa tinggi (sehingga 50–100 hp) dengan penyejukan air. Kekuatan bilah adalah penting bukan sahaja untuk prestasi pemotongan tetapi juga keselamatan – oleh itu, kimpalan laser dan ujian tekanan menyeluruh bagi setiap sambungan segmen (contohnya, Johnson Tools menjalankan ujian sepana tork pada setiap segmen untuk memastikan kekuatan kimpalan melebihi piawaian industri). Kegagalan dalam kilang pratuang mungkin mahal, jadi kualiti adalah yang paling utama.

Dari segi jumlah penggunaan, sebuah kilang pratuang bersaiz sederhana mungkin menggunakan 50–100 bilah setahun , yang menggambarkan haus berat dan penggunaan berterusan yang dialami oleh bilah ini. Ia merupakan bekalan utama bagi pengedar yang berkhidmat untuk syarikat pratuang dan prategasan. Pasaran utama termasuk wilayah yang pesat membangun dengan banyak pembinaan pratuang – contohnya negara-negara Teluk (UAE, Qatar, Bahrain), Asia Tenggara, dsb., di mana bilah ini dieksport.

Bilah Gergaji Dinding (Bilah Gergaji yang Dipasang di Trek untuk Potongan Menegak)

Bilah gergaji dinding merupakan gergasi bilah berlian, dibina untuk digunakan pada mesin gergaji dinding yang dipasang pada trek . Gergaji dinding dipasang pada trek yang dipasang pada permukaan menegak atau condong (seperti dinding konkrit) dan menggunakan motor kawalan jauh untuk memacu bilah berdiameter besar. Alat ini membolehkan pemotongan yang sangat tepat untuk bukaan pintu dan tingkap, penyingkiran dinding dan pengubahsuaian struktur yang berat . Oleh kerana bilah gergaji dinding memotong konkrit bertetulang yang selalunya sangat tebal (sehingga 700 mm atau lebih dengan memotong dari kedua-dua belah pihak), ia datang dalam diameter besar dan mesti menahan daya yang besar.

Saiz bilah gergaji dinding biasa bermula sekitar 600 mm (24") dan meningkat sehingga 1200 mm (48") atau 1600–1800 mm (63"–72") untuk projek terbesar. Kedalaman potongan tunggal adalah kira-kira separuh diameter bilah (tolak bebibir arbor), jadi bilah 1600 mm boleh memotong sedalam ~700+ mm. Adalah perkara biasa bagi kontraktor untuk mempunyai satu set bilah dalam saiz tambahan (cth., 600, 800, 1000, 1200 mm) untuk mengendalikan ketebalan yang berbeza.

Bilah gergaji dinding biasanya mempunyai ketebalan segmen ~4.5–5 mm untuk kestabilan. Segmen-segmen tersebut selalunya mempunyai reka bentuk bentuk U yang lebar – bermakna teras bilah mempunyai potongan yang lebar dan setiap segmen berdiri sendiri (konfigurasi "U tunggal"). Ini membantu penyejukan dan penyingkiran buburan semasa pemotongan. Memandangkan pemotongan dinding biasanya dilakukan dalam keadaan basah, selalunya terdapat peruntukan untuk penghantaran air melalui bilah atau di sekeliling pelindung. Saiz arbor selalunya beroda 60 mm, tetapi banyak bilah dinding mempunyai corak lubang bolt untuk penyesuai pelekap tertentu atau bebibir potongan rata. Adalah penting untuk mengesahkan sama ada lubang pelekap sisi diperlukan untuk sesuatu kerja (sesetengah pelanggan memerlukan corak lubang tersuai untuk peralatan gergaji mereka).

Aplikasi: Bilah gergaji dinding sangat diperlukan untuk projek pengubahsuaian dan perobohan pembinaan . Kes penggunaan termasuk memotong bukaan pintu baharu, bukaan tingkap, aci lif dan lubang udara pada dinding konkrit sedia ada, menanggalkan bahagian dinding atau tiang semasa pengubahsuaian dan membahagikan struktur untuk perobohan (contohnya, memotong bangunan kepada kepingan yang boleh dirobohkan dengan selamat). Ia juga digunakan dalam kerja-kerja kejuruteraan awam : memotong dek jambatan dan abutmen , memangkas dinding penahan atau memotong bukaan akses dalam terowong dan pembetung . Pada asasnya, di mana-mana sahaja potongan yang tepat dan dalam pada permukaan menegak atau curam diperlukan, gergaji dinding dengan bilah yang sesuai akan digunakan.

Dalam tindakannya, bilah gergaji dinding memotong garis lurus yang licin dengan bantuan trek untuk membimbingnya. Hasilnya adalah bukaan bertepi bersih dengan ketepatan pembedahan – jauh lebih baik daripada menebuk lubang, yang akan menjadi lebih perlahan dan berisiko menyebabkan struktur retak mikro. Bagi kontraktor yang menumpukan pada pemotongan dan pengecoran konkrit, melabur dalam bilah gergaji dinding berkualiti tinggi bermakna pemotongan yang lebih pantas, lebih banyak kerja setiap bilah dan keselamatan yang yakin (tiada keretakan segmen yang tidak dijangka hasil daripada kimpalan laser dan QC yang mantap). Bilah ini benar-benar membolehkan aspek "pembedahan" pembedahan konkrit.

Bilah Gergaji Lantai (Bilah Pemotong Jalan & Papak)

Akhir sekali, mata gergaji lantai merupakan alat pemotong mendatar yang paling penting: seperti jalan raya, lantai dan papak. Juga dikenali sebagai mata gergaji jalan raya atau mata gergaji papak , mata gergaji ini dipasang pada gergaji berjalan di belakang (diesel, gas atau elektrik) yang digunakan dalam pemotongan turapan, penggalian parit dan pemotongan papak . Mata gergaji lantai agak bertindih dengan mata gergaji gelung dan mata gergaji tujuan umum, tetapi biasanya merujuk kepada mata gergaji berdiameter sederhana hingga besar untuk memotong permukaan rata – daripada jalan bandar dan panel lebuh raya hinggalah landasan lapangan terbang dan lantai gudang.

Pilihan diameter untuk bilah gergaji lantai adalah pelbagai: 300 mm (12") untuk gergaji yang lebih kecil , sehingga 600 mm (24") untuk gergaji jalan biasa , dan juga 900–1200 mm (36"–48") untuk potongan turapan yang sangat tebal . Sesetengah gergaji jalan khusus boleh mengambil bilah sehingga 1500 mm (60"), contohnya, apabila memotong dek jambatan dalam satu laluan. Teras keluli bilah ini direka bentuk untuk menahan lenturan dan haba – selalunya diperoleh daripada pembekal keluli berkualiti tinggi dan dirawat haba untuk kerataan. Kimpalan laser adalah standard, dan pengeluar seperti Johnson Tools melakukan kimpalan automatik dan ujian kekuatan segmen 100% untuk memastikan bilah ini boleh mengendalikan RPM tinggi pada gergaji yang berkuasa.

Reka bentuk segmen pada bilah gergaji lantai berbeza-beza mengikut bahan yang dipotong:

• Bagi jalan dan papak konkrit , segmen biasanya merupakan "rim bersegmen" klasik dengan gullet berbentuk U yang dalam untuk penyejukan. Segmen mungkin tinggi (10–12 mm) untuk jangka hayat yang lebih lama, dan ikatannya disesuaikan untuk agregat keras dan mungkin tetulang (memandangkan papak jalan diperkukuh). Banyak bilah premium mempunyai segmen yang telah diasah (dibuka) atau lapisan berlian sandwic untuk mula memotong dengan cepat dan kekal tajam.

• Untuk asfalt atau konkrit hijau , bilah gergaji lantai mungkin menggunakan ikatan yang sangat lembut dan selalunya termasuk segmen perlindungan potongan bawah . Ini adalah segmen jatuhan kecil atau sisipan karbida yang biasanya diletakkan di hadapan segmen biasa pada bilah. Asfalt bersifat kasar dan boleh haus teras keluli ("potong bawah") jika tidak dilindungi, jadi ciri-ciri ini haus dahulu dan menyelamatkan bilah .

• Terdapat juga bilah kombinasi bagi mereka yang memotong kedua-dua asfalt dan konkrit secara berselang-seli (cth. kru pembaikan jalan yang menemui asfalt di atas konkrit). Bilah ini mempunyai ikatan hibrid dan biasanya juga mempunyai perlindungan potongan bawah.

Bilah gergaji lantai biasanya dipasang melalui arbor standard (25.4 mm atau 1" adalah perkara biasa, kadangkala dengan sesendal pengurang) dan mungkin mempunyai lubang pin pemacu bergantung pada model gergaji. Ketebalan segmen biasanya ~3.2 mm hingga 4.5 mm untuk bilah dalam julat 300–600 mm, dan lebih tebal (~5 mm+) untuk diameter yang sangat besar, untuk memastikan jejak lurus dan mengelakkan goyangan.

Aplikasi: Bilah-bilah ini terdapat di mana-mana dalam pembinaan dan penyelenggaraan jalan raya . Kes penggunaan termasuk:

• Menggergaji sambungan pengecutan dan pengembangan dalam turapan konkrit yang telah diawet (jika tidak menggunakan Soff-Cut lebih awal, gergaji lantai dengan bilah 350–500 mm selalunya memotong sambungan dalam papak yang telah diawet).

• Penyelenggaraan landasan dan teksi di lapangan terbang – memotong bahagian yang rosak untuk ditampal, atau mengalur permukaan untuk cengkaman.

• Memotong turapan asfalt untuk parit utiliti, pembaikan lubang jalan atau sambungan pelebaran jalan.

• Menghiris papak dan lantai konkrit dalam perobohan atau pengubahsuaian (cth. memotong parit di lantai gudang untuk kerja paip, atau memotong lantai kilang yang besar kepada beberapa bahagian untuk ditanggalkan).

• Kerja-kerja jambatan dan terowong , di mana pemotongan dek atau jalan raya diperlukan.