Her Beton Kesme İşi İçin Lazer Kaynaklı Elmas Bıçaklar

Lazer kaynaklı elmas bıçaklar, zorlu beton kesme projeleriyle uğraşan müteahhitler, mühendisler ve distribütörler için vazgeçilmez araçlardır. Bu kılavuzda, altı özel bıçak türünü inceliyoruz: Döngü Kesme Bıçakları Halka Testere Bıçakları Yumuşak Kesim Bıçakları Prefabrik Beton Bıçaklar Duvar Testere Bıçakları ve Zemin Testere Bıçakları – her biri otoyollardan gökdelenlere kadar farklı uygulamalara uygundur. Her bir bıçağı benzersiz kılan özellikleri, segment şekillerini, tipik çaplarını ve yol çalışmaları, havaalanı pistleri, prefabrik şantiyeler ve yapısal modifikasyonlar gibi çeşitli senaryolardaki ideal kullanımlarını açıklayacağız.

Bu bıçak türlerini hızlıca karşılaştırmak için aşağıdaki özet tabloya bakın. Ardından, her kategoriyi ayrıntılar, kısa ve anlaşılır açıklamalar ve pratik ipuçlarıyla inceleyeceğiz. İster asfaltta trafik sensörü oluğu açıyor olun, ister betonarme bir duvara kapı açıyor olun, bu iş için tasarlanmış lazer kaynaklı bir bıçak mutlaka vardır!

Lazer Kaynaklı Bıçak Tiplerinin Karşılaştırılması

Döngü Kesme Bıçakları (Yol Sensörü ve Oluk Bıçakları)

Döngü kesme bıçakları , genellikle trafik sensörü döngüleri veya diğer gömülü armatürleri takmak için kaldırımda dar oluklar açmak üzere özel olarak tasarlanmış lazer kaynaklı bıçaklardır. Standart yol oluk açma bıçaklarına benzerler, ancak daha derin veya belirli bir kesme genişliğine sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Genellikle otoyollarda, şehir sokaklarında ve otoparklarda kullanılan bu bıçaklar, trafik sinyalleri veya araç dedektörleri için endüksiyon döngü kablolarının bulunduğu yuvaları oluşturur.

Döngü bıçaklarının temel özellikleri arasında ekstra kalın segment genişliği ve aşındırıcı malzemeler için dayanıklı bir bağ bulunur. Segment kalınlığı yaklaşık 6 mm ile 20 mm arasında değişerek farklı oluk genişliklerine olanak tanır. Birçok döngü bıçağı, talaşsız temiz kenarlı bir oluk oluşturmak için 45 derecelik pahlı kenarlara sahip segmentlere sahiptir. Ayrıca bazı modellerde, operatörlerin bıçak sıkışması olmadan pürüzsüz dairesel veya döngü şekillerini kesmelerine yardımcı olan içbükey bir bıçak göbeği tasarımı da kullanılabilir. Örneğin, 14 inçlik bir döngü bıçağı, dar yarıçaplı köşeleri keserken döngü tellerinin sıkışmasını önlemek için hafif bir içe doğru eğriliğe sahip olabilir.

Tipik çapları 300–450 mm (12–18 inç) olup, 25–75 hp aralığındaki arkadan itmeli testerelerle uyumludur. Bu güçlü testereler, genellikle sürekli bıçak değiştirmeye gerek kalmadan , kürlenmiş beton veya asfaltta verimli kuru veya ıslak kesim sağlar. Döngü bıçakları, sert agregaları ve muhtemelen yoldaki donatıları keserken yüksek gerilime dayandıkları için, genellikle maksimum mukavemet için lazerle kaynaklanmış segmentlere sahiptir.

Uygulamalar: Döngü kesme bıçakları, trafik sensörlerinin takılması gereken otoyol ve kavşak projelerinde öne çıkar. Örneğin, bir trafik ışığına araç algılama döngüsü eklerken, bir müteahhit asfaltta dikdörtgen veya dairesel bir yarık açmak, teli döşemek ve ardından epoksi ile kapatmak için bir döngü bıçağı kullanır. Bu bıçaklar ayrıca derz genişletme (örneğin, onarımlar için mevcut beton kontrol derzlerini genişletme) ve sığ elektrik hatları için mikro hendek açma işlemlerinde de kullanışlıdır. Havaalanı pistlerinde veya asfaltlarında, döngü bıçakları aydınlatma kabloları veya sensörler için oluklar açabilir, ancak pistlerde çatlak kontrolü için indüksiyon döngüleri yerine daha yaygın olarak sürekli testere kesimleri kullanılır.

Aşındırıcı malzemelerle çalıştıkları için, halka şeklindeki bıçaklar genellikle özel aşınma direnci özelliklerine sahiptir. Bazıları beton ve asfalt kullanımına uygundur; asfalt halka şeklindeki bıçaklar, yumuşak asfaltta aşırı çekirdek aşınmasını önlemek için alt kesme koruması (ekstra yan/alt kesme segmentleri veya karbür uçlar) içerebilir. Her durumda, halka şeklindeki kesme bıçakları , yol inşaatı ekiplerinin halka döşemesi veya kaldırım dokulandırma ve oluk açma işleri için olmazsa olmazdır ve mevcut sertleştirilmiş yüzeylerde hızlı ve hassas bir kesim yöntemi sunar.

Halka Testere Bıçakları (Derin Kesme Elde Taşınabilir Bıçaklar)

Şema: Dairesel halka şekline (ortada mil yok) ve çevresinde elmas segmentlere sahip 14 inçlik bir halka testere bıçağı . Bıçağı çalıştıran iç tahrik tekerleği, geleneksel bir testere bıçağından çok daha derin kesim sağlar.

Halka testere bıçakları , merkez göbeği olmayan benzersiz dairesel bıçaklardır; bıçak, özel bir silindir mekanizmasıyla tahrik edilen bir halkadır . Bu tasarım, el tipi bir testereyle ekstra derin kesim yapmanıza olanak tanır. Tipik bir halka testere bıçağının dış çapı 350 mm'dir (14 inç), ancak 260 mm veya daha fazla (yaklaşık 10-12 inç) kesme derinliğine ulaşabilir; bu da aynı boyuttaki normal bir dairesel testere bıçağını (sadece yaklaşık 5 inç derinliğinde kesim yapar) çok aşar. Müteahhitler için bu, kalın duvarları veya levhaları tek taraftan keserek zamandan ve işçilikten tasarruf edebileceğiniz anlamına gelir.

Halka testere bıçakları, dayanıklılık için lazerle kaynaklanmıştır ve diğer bıçaklara benzer şekilde ağızlarında elmas segmentler bulunur. Segmentler genellikle, derin kesimler sırasında döküntüleri temizlemek ve bıçağı soğutmak için geniş oluklarla (U şeklinde yuvalar) yapılandırılmıştır. Örneğin, Husqvarna'nın halka bıçakları, sert malzemelerde kesimi hızlandırmak ve kolay talaş akışı sağlamak için geniş bir yuva segmenti desenine sahiptir. Segment yüksekliği genellikle yaklaşık 10 mm, beton kesimi için ise kalınlık yaklaşık 4 mm'dir. Betonarme derin kesimlerde su soğutması önemli olduğundan, birçok halka bıçak yalnızca ıslak kesim için tasarlanmıştır.

Uygulamalar: Halka testere bıçakları, her iki tarafa da erişim gerektirmeyen derinlik gerektiren beton yapılarda açıklıklar açmak için idealdir. Müteahhitler, mevcut beton veya duvarlardaki kapıları, pencereleri ve havalandırma açıklıklarını kesmek için halka testereleri kullanırlar. Ayrıca, taşınabilirliği ve derin erişimi sayesinde kurtarma operasyonlarında ve itfaiyeciler tarafından inşaat molozlarını veya çökmüş yapıları hızla kesmek için kullanılırlar. İnşaat sahalarında, ray kurmanın pratik olmadığı durumlarda (örneğin, kalın bir beton boruyu kesmek veya köşenin ötesinde fazla kesimin istenmediği bir döşemede kare bir delik açmak gibi) halka testere, küçük raylı bir duvar testeresinin yerine kullanılabilir (derin bir halka testere kesimi, fazla kesim olmadan hassas bir şekilde kesilebilir).

Halka testere bıçakları betonarme, tuğla, taş ve daha fazlasını kesebilir. Derinlik avantajlarına rağmen, genellikle daha hızlı aşınırlar ve kullanımları daha fazla beceri gerektirir (kayış tahrikinde gerginliği korumak, kesimi dikkatlice başlatmak vb.). Ancak nispeten kompakt bir aletle yaklaşık 270 mm derinliğe ulaşma kabiliyetleri rakipsizdir. Modern halka testere bıçakları genellikle lazer kaynaklıdır ve donatılı sert beton için formüle edilmiştir , bu da zorlu agregalarda bile kesme hızını korumalarını sağlar. Derin bir kesime ihtiyacınız varsa ve yalnızca bir taraftan erişiminiz varsa, halka testere bıçağı en iyi dostunuzdur.

Yumuşak Kesim Bıçakları (Erken Giriş Yeşil Beton Bıçakları)

Beton yeni döküldüğünde, çatlamaları kontrol etmek kritik önem taşır. Soff-Cut bıçakları, özellikle erken giriş kesimi için tasarlanmıştır; yani, günlerce beklemek yerine, yeni betonda kontrol derzlerini, tamamlandıktan sadece birkaç saat sonra kesmek için. "Soff-Cut" terimi, genellikle 0-24 saat önce dökülmüş "yeşil" betonu, kenarlarında minimum düzeyde dökülme veya kırılma ile kesmek için popüler bir çözüm olan Husqvarna'nın Soff-Cut® sisteminden gelmektedir.

Bu ultra erken giriş bıçaklarının birkaç ayırt edici özelliği vardır. İlk olarak, bıçakta üçgen bir mil deliği kullanan Soff-Cut testerelere monte edilirler. Üçgen merkez, tescilli Soff-Cut testerelerde güvenli bir uyum ve hızlı bıçak değişimi sağlar. İkinci olarak, Soff-Cut bıçakları kuru olarak ve kesimin hemen arkasındaki beton yüzeye bastıran bir kızak plakasıyla birlikte kullanılır; bu, üst kenarların dökülmesini önler (çıkarılmaya karşı koruma plakası olarak bilinir). Erken giriş testereleri nispeten yumuşak betonu kesen düşük beygir gücüne sahip makineler olduğundan, bıçakların kendileri genellikle soğutma ve gerilimi azaltma amacıyla dar bir U-yuvası göbeğine sahiptir.

Tipik boyutlar çap olarak 6 inç ile 14 inç (150 mm ile 355 mm) arasında değişir. Yaygın çaplar arasında 6 inç, 8 inç, 10 inç, 12 inç, 13,5 inç ve 14 inç bulunur ve her biri belirli bir kesme derinliği ve beton yaş aralığı için tasarlanmıştır (genellikle uygulamaya göre renk kodludur: örneğin, yeşil betonun farklı sertlikleri için kırmızı, yeşil, mor seriler). Soff-Cut bıçaklarındaki segment yüksekliği yaklaşık 7-12 mm'dir ve segment kalınlığı nispeten incedir (örneğin, 6-8 inç için 2,4 mm, 13-14 inç bıçaklar için ~3 mm'ye kadar) ve beton küçüldükçe daha sonra genişleyecek ince bir kesim oluşturur.

Uygulamalar: Soff-Cut bıçakları , endüstriyel zeminler, otoyollar, havaalanı pistleri ve köprü tabliyeleri gibi uygulamalarda yeni dökülmüş döşemelerde kullanılır. Çatlama riski olan geniş beton alanlarına sahip tüm projeler, erken giriş testeresi kesiminden faydalanır. Müteahhitler, dökümün yapıldığı gün derzleri keserek genellikle rastgele çatlakları ortadan kaldırabilir ve planlanan derz desenini koruyabilirler. Bu bıçaklar, genç betona minimum zarar vererek düz ve hassas kesimler yapar. Üstün düz işçilik kalitesi hedefleyen beton müteahhitleri için vazgeçilmezdir.

Yükleniciler ve distribütörler, Soff-Cut bıçaklarının uyumlu testere gerektirdiğini unutmamalıdır (örneğin, Husqvarna Soff-Cut testere serisi veya eşdeğer erken giriş testereleri). Üçgen mil standart testerelerde bulunmaz ve bıçaklar yüksek hızlı veya yüksek derinlikli kesimler için tasarlanmamıştır. Bunun yerine, kesme agresifliğini kontrol ve incelikle değiştirirler ve bitirme işleminden sonra belirli zaman aralıklarında çalışırlar. Parke veya döşeme yüklenicilerine tedarik sağlıyorsanız, bunlardan bir set bulundurun; betonun kürlenmesi için 48 saatten fazla beklemeden erken derzleri kesebilme özelliğini takdir edeceklerdir.

Prefabrike Beton Bıçakları (Öngerilmeli Döşeme Kesme Bıçakları)

Prefabrik tesisleri ve öngerilmeli beton üreticilerinin kendilerine özgü kesim ihtiyaçları vardır. Prefabrik beton bıçakları (genellikle öngerilmeli testere bıçakları olarak adlandırılır), genellikle bir üretim hattının sonunda yüksek dayanımlı beton ürünlerini kesmek üzere tasarlanmıştır. Örneğin, öngerilmeli içi boş bir döşeme tesisinde, uzun beton yatakları önceden gerilmiş çelik tellerle dökülür; beton ilk sertliğine ulaştığında (genellikle 8-12 saat içinde), sürekli döşemeyi istenen uzunluklarda ayrı paneller veya kalaslar halinde kesmek için büyük elmas bıçaklar kullanılır.

Bu bıçaklar , içlerinde çelik halatlar bulunan sert, erken yaş betonu işlemek için genellikle büyük çaplı ve ağır hizmet tipi olma eğilimindedir. Yaygın çaplar yaklaşık 600 mm ile 1200 mm veya daha fazlası (24" ila 48"+) arasında değişir. Bazı özel prefabrik kesiciler daha da büyük olabilir - Johnson Tools, 1600 mm'ye (63") kadar ön gerilimli bıçaklar tedarik ettiğini belirtiyor. Prefabrik fabrikaları genellikle aynı anda birden fazla bıçak kullandığından ve gürültü bir endişe kaynağı olduğundan, bıçak çekirdekleri gürültüyü azaltmak için standart çelik veya sandviç (sessiz) çekirdekler olabilir . Sessiz çekirdekler, titreşimi azaltmak için bakır veya polimer bir katmana sahiptir. Ayrıca, prefabrik bıçakların çekirdeklerinde lazerle kesilmiş yarıklar veya gürültü azaltıcı delikler bulunabilir.

Prefabrik bıçaklardaki segmentler , sert beton ve gerilmiş çelik karışımı için formüle edilmiştir. Bağ, genellikle yüksek dayanımlı betonu (genellikle 50+ MPa veya 7000+ psi) ve çelik telleri aşırı aşınma olmadan kesmek için orta-serttir. Segment kalınlığı, daha büyük çaplar için genellikle 5-6,5 mm aralığındadır ve segment yüksekliği 10-12 mm olabilir, bu da uzun ömür sağlar. Öngerilmeli tel veya donatıyı kesmek her bıçak için zordur, bu nedenle bu bıçaklar dayanıklılığa ve düz izlemeye öncelik verir.

Uygulamalar: Bu bıçaklar , prefabrik içi boş döşeme tesislerinde , prefabrik kiriş ve kiriş imalatında ve bazen de şantiyede prefabrik elemanların uygun şekilde kesilmesi için kullanılır. Örneğin, 120 m uzunluğunda ekstrüde edilmiş içi boş bir döşeme levhası, ayrı ayrı tahtalar oluşturmak için her 1,2 m'de bir testere ile kesilebilir. İki adet 1000 mm bıçağa sahip çift başlı bir testere, 300 mm kalınlığındaki bir levhanın her iki tarafından da kesim yaparak kesimi tamamlayabilir. Prefabrik bıçaklar ayrıca üretim tesislerinde öngerilmeli köprü kirişlerini, prefabrik duvar panellerini, beton boruları ve demiryolu traverslerini (traverslerini) keser.

Üreticiler genellikle su soğutmalı , yüksek güçlü sabit testere makinelerine (50-100 hp'ye kadar) sahiptir. Bıçak mukavemeti yalnızca kesme performansı için değil, aynı zamanda güvenlik için de kritik öneme sahiptir; bu nedenle lazer kaynağı ve her segment bağlantısının kapsamlı gerilim testleri (örneğin, Johnson Tools, endüstri standartlarının üzerinde kaynak mukavemeti sağlamak için her segmentte tork anahtarı testleri gerçekleştirir) uygulanır. Prefabrik bir tesiste meydana gelebilecek bir arıza maliyetli olabileceğinden, kalite son derece önemlidir.

Kullanım hacmi açısından, orta ölçekli bir prefabrik fabrikası yılda 50-100 kanat tüketebilir; bu da kanatlarının maruz kaldığı yoğun aşınma ve sürekli kullanımı göstermektedir. Bunlar, prefabrik ve öngerilmeli şirketlere hizmet veren distribütörler için önemli bir tedarik ürünüdür. Kilit pazarlar arasında, bu kanatların ihraç edildiği Körfez ülkeleri (BAE, Katar, Bahreyn), Güneydoğu Asya vb. gibi çok sayıda prefabrik yapının bulunduğu hızla gelişen bölgeler yer almaktadır.

Duvar Testere Bıçakları (Dikey Kesimler İçin Raylı Testere Bıçakları)

Duvar testeresi bıçakları , raylı duvar testeresi makinelerinde kullanılmak üzere tasarlanmış elmas bıçakların devleridir. Duvar testereleri, dikey veya eğimli bir yüzeye (beton duvar gibi) sabitlenmiş bir raya takılır ve büyük çaplı bir bıçağı çalıştırmak için uzaktan kumandalı bir motor kullanır. Bu aletler , kapı ve pencere açıklıkları, duvar sökme ve ağır yapısal değişiklikler için son derece hassas kesimler sağlar. Duvar testeresi bıçakları genellikle çok kalın (her iki taraftan keserek 700 mm veya daha fazla) betonarme betonu kestiği için büyük çaplarda gelir ve önemli kuvvetlere dayanmalıdır.

Tipik duvar testeresi bıçağı boyutları 600 mm (24") civarında başlar ve en büyük projelerde 1200 mm (48") veya hatta 1600-1800 mm (63"-72")' ye kadar çıkar. Tek bir kesme derinliği, bıçağın çapının yaklaşık yarısıdır (mil flanşı hariç), bu nedenle 1600 mm'lik bir bıçak yaklaşık 700 mm'den fazla derinlikte kesebilir. Müteahhitlerin farklı kalınlıkları idare etmek için kademeli boyutlarda (örneğin 600, 800, 1000, 1200 mm) bir bıçak seti bulundurması yaygındır.

Duvar testeresi bıçakları genellikle stabilite için ~4,5–5 mm segment kalınlığına sahiptir. Segmentler genellikle geniş U şeklinde bir tasarıma sahiptir; bu, bıçak göbeğinin geniş kesiklere sahip olduğu ve her segmentin tek başına durduğu ("tek U" konfigürasyonu) anlamına gelir. Bu, kesim sırasında soğutma ve bulamacın temizlenmesine yardımcı olur. Duvar kesimleri genellikle ıslak yapıldığından, genellikle bıçaktan veya koruyucunun etrafından su akışı için düzenlemeler bulunur. Mil çapı genellikle 60 mm'dir, ancak birçok duvar testeresi bıçağında belirli montaj adaptörleri veya düz kesim flanşlar için cıvata deliği desenleri bulunur. Bir iş için yan montaj deliklerinin gerekli olup olmadığını teyit etmek önemlidir (bazı müşteriler testere ekipmanları için özel delik desenleri talep eder).

Uygulamalar: Duvar testeresi bıçakları, inşaat güçlendirme ve yıkım projeleri için vazgeçilmezdir. Kullanım alanları arasında yeni kapı açıklıkları, pencere açıklıkları, asansör boşlukları ve mevcut beton duvarlardaki havalandırma deliklerinin kesilmesi, yenileme sırasında duvar veya kolonların bazı bölümlerinin çıkarılması ve yıkım için yapıların parçalara ayrılması (örneğin, bir binanın güvenli bir şekilde yıkılabilecek parçalara kesilmesi) yer alır. Ayrıca inşaat mühendisliği işlerinde de kullanılırlar: köprü tabliyeleri ve dayanakların kesilmesi, istinat duvarlarının düzeltilmesi veya tünel ve menfezlerdeki erişim açıklıklarının kesilmesi. Esasen, dikey veya dik bir yüzeyde hassas ve derin bir kesime ihtiyaç duyulan her yerde, uygun bıçağa sahip bir duvar testeresi çağrılır.

Çalışma sırasında, bir duvar testeresi bıçağı, kendisine kılavuzluk eden rayın yardımıyla pürüzsüz ve düz çizgiler keser. Sonuç, cerrahi hassasiyette temiz kenarlı bir açıklıktır; bu, daha yavaş ve yapıda mikro çatlaklara neden olabilecek bir açıklığı matkapla delmekten çok daha üstündür. Beton kesme ve karot almaya odaklanan müteahhitler için, yüksek kaliteli duvar testeresi bıçaklarına yatırım yapmak daha hızlı kesim, bıçak başına daha fazla iş ve güvenli güvenlik anlamına gelir (sağlam lazer kaynakları ve kalite kontrol sayesinde beklenmedik segment kırılmaları olmaz). Bu bıçaklar, beton cerrahisinin "cerrahi" yönünü gerçekten mümkün kılar.

Zemin Testere Bıçakları (Yol ve Döşeme Kesme Bıçakları)

Son olarak, zemin testere bıçakları yatay kesim için en güçlü makinelerdir: yollar, zeminler ve levhalar gibi. Yol testere bıçakları veya levha testere bıçakları olarak da bilinen bu bıçaklar, kaldırım kesme, hendek açma ve levha kesme işlerinde kullanılan arkadan itmeli testerelere (dizel, benzinli veya elektrikli) monte edilir. Zemin testere bıçakları, halka bıçaklar ve genel amaçlı bıçaklarla bir miktar örtüşse de, genellikle şehir sokaklarından ve otoyol panellerinden havaalanı pistlerine ve depo zeminlerine kadar düz yüzeyleri kesmek için kullanılan orta ila büyük çaplı bıçakları ifade eder.

Zemin testeresi bıçakları için çap seçenekleri oldukça geniştir: daha küçük testereler için 300 mm (12") , yaygın yol testereleri için 600 mm'ye (24") kadar ve hatta çok kalın kaldırım kesimleri için 900–1200 mm (36"–48") . Bazı özel yol testereleri, örneğin bir köprü tabliyesini tek geçişte keserken 1500 mm'ye (60") kadar bıçak alabilir. Bu bıçakların çelik çekirdekleri, esnemeye ve ısıya dayanıklı olacak şekilde tasarlanmıştır; genellikle yüksek kaliteli çelik tedarikçilerinden temin edilir ve düzlük için ısıl işleme tabi tutulur. Lazer kaynağı standarttır ve Johnson Tools gibi üreticiler, bu bıçakların güçlü testerelerde yüksek RPM'leri kaldırabildiğinden emin olmak için otomatik kaynak ve %100 segment mukavemet testi gerçekleştirir.

Zemin testere bıçaklarındaki segment tasarımı kesilen malzemeye göre değişir:

• Beton yollar ve döşemeler için, segmentler genellikle soğutma için derin U şeklinde oluklara sahip klasik "segmentli jant"tır. Segmentler daha uzun ömür için uzun (10-12 mm) olabilir ve bağ sert agrega ve muhtemelen inşaat demiri için özel olarak uyarlanabilir (yol döşemeleri takviyeli olduğundan). Birçok birinci sınıf bıçak, hızlı kesmeye başlamak ve keskinliğini korumak için önceden bilenmiş (açık) segmentlere veya sandviç elmas katmanlara sahiptir.

• Asfalt veya yeşil beton için, zemin testere bıçakları çok yumuşak bir bağ kullanabilir ve genellikle alt kesme koruma segmentleri içerir. Bunlar, genellikle bıçaktaki normal segmentlerin önüne yerleştirilen küçük damla segmentleri veya karbür uçlardır. Asfalt aşındırıcıdır ve korunmazsa çelik çekirdeği aşındırabilir ("alt kesme"), bu nedenle bu özellikler önce aşınır ve bıçağı korur.

• Hem asfalt hem de betonu aralıklı olarak kesenler (örneğin, beton üzerinde asfaltla karşılaşan yol onarım ekipleri) için kombine bıçaklar da mevcuttur. Bunlar hibrit bağa sahiptir ve genellikle alt kesim koruması da sağlar.

Zemin testeresi bıçakları genellikle standart bir mil (genellikle 25,4 mm veya 1 inç) aracılığıyla takılır ve testere modeline bağlı olarak tahrik pimi delikleri bulunabilir. 300-600 mm aralığındaki bıçaklar için segment kalınlığı genellikle ~3,2 mm ila 4,5 mm, çok büyük çaplar için ise düz bir yol sağlamak ve sallanmayı önlemek için daha kalındır (~5 mm+).

Uygulamalar: Bu bıçaklar yol yapımı ve bakımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kullanım örnekleri şunlardır:

• Kürlenmiş beton döşemelerdeki büzülme ve genleşme derzlerinin kesilmesi (Soff-Cut erken dönemde kullanılmıyorsa, 350-500 mm bıçağa sahip bir zemin testeresi genellikle kürlenmiş döşemelerdeki derzleri keser).

• Havaalanlarında pist ve taksi yolu bakımı – yama yapmak için bozulmuş bölümlerin kesilmesi veya çekiş için yüzeyin oluklanması.

• Altyapı hendekleri, çukur onarımları veya yol genişletme derzleri için asfalt kaplama kesimi .

• Yıkım veya tadilat sırasında beton levhaların ve zeminlerin kesilmesi (örneğin, tesisat için bir depo zemininde hendek açılması veya büyük bir fabrika zemininin kaldırılmak üzere bölümlere kesilmesi).

• Köprü ve tünel çalışmalarında , güverte veya yol kesimlerinin yapılması gerekmektedir.