Una guida passo passo alla saldatura laser delle lame per sega diamantate

2024-03-07

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Materia prima, diamante di alta qualità:

Questo è il punto di partenza da cui si ottiene il materiale diamantato di alta qualità. I diamanti sono scelti per la loro durezza e durata, fondamentali per le applicazioni di taglio.

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Attrezzatura per la formatura con pressa a freddo:

Il materiale diamantato selezionato viene quindi sottoposto a formatura con pressatura a freddo. Questo processo prevede l'applicazione di pressione per compattare le particelle di diamante nella forma desiderata, tipicamente una struttura segmentata per le lame delle seghe.

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Metti i segmenti nello stampo di grafite:

I segmenti formati vengono posizionati in stampi di grafite. Questi stampi aiuteranno a mantenere la forma e la struttura dei segmenti durante le successive fasi di lavorazione.

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Macchina per pressatura e sinterizzazione a caldo:

Gli stampi in grafite contenenti i segmenti diamantati vengono poi sottoposti a pressatura a caldo e sinterizzazione. Ciò comporta l’applicazione di calore e pressione per compattare ulteriormente e legare insieme le particelle di diamante, formando una struttura di segmenti solida e coesa.

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Alta qualità della saldatura laser:

Una volta formati e incollati, i segmenti vengono saldati al nucleo della lama della sega utilizzando tecniche di saldatura laser di alta qualità. La saldatura laser garantisce un fissaggio preciso e forte dei segmenti al nucleo della lama.

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Ispezione della resistenza della saldatura:

Dopo la saldatura, la resistenza delle saldature viene controllata per garantire che soddisfino gli standard di qualità. Questa fase prevede il test dell'integrità e della durata dei giunti saldati per garantire che possano resistere ai rigori delle applicazioni di taglio.

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Processo di affilatura:

La lama della sega assemblata viene sottoposta a un processo di affilatura per garantire che i taglienti siano affilati e precisi. Questo passaggio è fondamentale per ottenere prestazioni di taglio pulite ed efficienti.

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Elaborazione della verniciatura:

Dopo l'affilatura la lama della sega può subire un trattamento di verniciatura per scopi estetici e di resistenza alla corrosione. Questa fase prevede l'applicazione di un rivestimento protettivo sulla superficie della lama.

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Marchio laser sulla lama della sega:

Infine, la lama della sega può essere contrassegnata con informazioni identificative o marchiatura utilizzando la tecnologia di marcatura laser. Questo passaggio aiuta gli utenti a identificare la lama e garantisce la tracciabilità.

La saldatura laser per le lame diamantate offre alta precisione, resistenza affidabile, saldatura non distruttiva, efficienza energetica e controllo preciso, ottimizzando i processi di produzione e prolungando la durata della lama.

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