![Panduan Langkah demi Langkah untuk Kimpalan Laser Bilah Gergaji Berlian 1]()
01
Bahan Mentah, Berlian Berkualiti Tinggi:
Ini adalah titik permulaan di mana bahan berlian berkualiti tinggi diperolehi. Berlian dipilih untuk kekerasan dan ketahanannya, penting untuk aplikasi pemotongan.
![Panduan Langkah demi Langkah untuk Kimpalan Laser Bilah Gergaji Berlian 2]()
02
Peralatan Membentuk Tekan Sejuk:
Bahan berlian yang dipilih kemudiannya tertakluk kepada pembentukan akhbar sejuk. Proses ini melibatkan penggunaan tekanan untuk memampatkan zarah berlian ke dalam bentuk yang diingini, biasanya struktur bersegmen untuk mata gergaji.
![Panduan Langkah demi Langkah untuk Kimpalan Laser Bilah Gergaji Berlian 3]()
03
Letakkan Segmen ke dalam Acuan Grafit:
Segmen yang terbentuk diletakkan ke dalam acuan grafit. Acuan ini akan membantu mengekalkan bentuk dan struktur segmen semasa langkah pemprosesan seterusnya.
![Panduan Langkah demi Langkah untuk Kimpalan Laser Bilah Gergaji Berlian 4]()
04
Mesin Penekan Panas dan Pensinteran Panas:
Acuan grafit yang mengandungi segmen berlian kemudiannya tertakluk kepada tekanan panas dan pensinteran. Ini melibatkan penggunaan haba dan tekanan untuk memampatkan lagi dan mengikat zarah berlian bersama-sama, membentuk struktur segmen pepejal dan padu.
![Panduan Langkah demi Langkah untuk Kimpalan Laser Bilah Gergaji Berlian 5]()
05
Kimpalan Laser Kualiti Tinggi:
Setelah segmen dibentuk dan diikat, ia dikimpal pada teras mata gergaji menggunakan teknik kimpalan laser berkualiti tinggi. Kimpalan laser memastikan pelekatan tepat dan kuat bagi segmen pada teras bilah.
![Panduan Langkah demi Langkah untuk Kimpalan Laser Bilah Gergaji Berlian 6]()
06
Pemeriksaan Kekuatan Kimpalan:
Selepas kimpalan, kekuatan kimpalan diperiksa untuk memastikan ia memenuhi piawaian kualiti. Langkah ini melibatkan ujian integriti dan ketahanan sambungan yang dikimpal untuk memastikan ia dapat menahan kekakuan aplikasi pemotongan.
![Panduan Langkah demi Langkah untuk Kimpalan Laser Bilah Gergaji Berlian 7]()
07
Proses Mengasah:
Bilah gergaji yang dipasang menjalani proses mengasah untuk memastikan tepi pemotongan adalah tajam dan tepat. Langkah ini adalah penting untuk mencapai prestasi pemotongan yang bersih dan cekap.
![Panduan Langkah demi Langkah untuk Kimpalan Laser Bilah Gergaji Berlian 8]()
08
Pemprosesan Lukisan:
Selepas mengasah, mata gergaji mungkin menjalani pemprosesan lukisan untuk tujuan estetik dan rintangan kakisan. Langkah ini melibatkan penggunaan salutan pelindung pada permukaan bilah.
![Panduan Langkah demi Langkah untuk Kimpalan Laser Bilah Gergaji Berlian 9]()
09
Tanda Laser pada Bilah Gergaji:
Akhir sekali, bilah gergaji mungkin ditanda dengan mengenal pasti maklumat atau penjenamaan menggunakan teknologi penandaan laser. Langkah ini membantu pengguna mengenal pasti bilah dan memastikan kebolehkesanan.
Kimpalan laser untuk mata gergaji berlian menawarkan ketepatan tinggi, kekuatan yang boleh dipercayai, kimpalan tidak merosakkan, kecekapan tenaga dan kawalan halus, mengoptimumkan proses pengeluaran dan memanjangkan jangka hayat bilah.