Elmas Testere Bıçaklarının Lazer Kaynağı İçin Adım Adım Kılavuz
2024-03-07
01
Hammadde, Yüksek Kaliteli Elmas:
Burası yüksek kaliteli elmas malzemenin tedarik edildiği başlangıç noktasıdır. Elmaslar, kesme uygulamaları için çok önemli olan sertlikleri ve dayanıklılıkları nedeniyle seçilir.
02
Soğuk Pres Şekillendirme Ekipmanları:
Seçilen elmas malzeme daha sonra soğuk pres şekillendirmeye tabi tutulur. Bu işlem, elmas parçacıklarını istenen şekle, tipik olarak testere bıçakları için bölümlü bir yapıya sıkıştırmak için basınç uygulanmasını içerir.
03
Segmentleri Grafit Kalıba Yerleştirin:
Oluşturulan parçalar grafit kalıplara yerleştirilir. Bu kalıplar, sonraki işlem adımları sırasında bölümlerin şeklinin ve yapısının korunmasına yardımcı olacaktır.
04
Sıcak Presleme ve Sıcak Sinterleme Makinası:
Elmas parçalarını içeren grafit kalıplar daha sonra sıcak preslemeye ve sinterlemeye tabi tutulur. Bu, elmas parçacıklarını daha da sıkıştırıp birbirine bağlayarak katı ve yapışkan bir segment yapısı oluşturmak için ısı ve basınç uygulanmasını içerir.
05
Yüksek Kalitede Lazer Kaynak:
Segmentler oluşturulup birleştirildikten sonra, yüksek kaliteli lazer kaynak teknikleri kullanılarak testere bıçağının göbeğine kaynak yapılır. Lazer kaynağı, segmentlerin bıçak çekirdeğine hassas ve güçlü bir şekilde bağlanmasını sağlar.
06
Kaynak Mukavemeti Muayenesi:
Kaynak yapıldıktan sonra kaynakların kalite standartlarına uygun olup olmadığı kontrol edilir. Bu adım, kesme uygulamalarının zorluklarına dayanabileceklerinden emin olmak için kaynaklı bağlantıların bütünlüğünün ve dayanıklılığının test edilmesini içerir.
07
Bileme İşlemi:
Montajı yapılan testere bıçağı, kesici kenarların keskin ve hassas olmasını sağlamak için bileme işleminden geçer. Bu adım, temiz ve verimli kesme performansı elde etmek için çok önemlidir.
08
Boyama İşleme:
Bileme sonrasında testere bıçağı estetik amaçlı ve korozyona karşı dayanıklılık açısından boya işlemine tabi tutulabilir. Bu adım, bıçak yüzeyine koruyucu bir kaplama uygulanmasını içerir.
09
Testere Bıçağı Üzerindeki Lazer İşareti:
Son olarak testere bıçağı, lazer markalama teknolojisi kullanılarak tanımlayıcı bilgiler veya markalama ile işaretlenebilir. Bu adım kullanıcıların bıçağı tanımlamasına yardımcı olur ve izlenebilirliği sağlar.
Elmas testere bıçakları için lazer kaynağı, yüksek hassasiyet, güvenilir güç, tahribatsız kaynak, enerji verimliliği ve hassas kontrol sunarak üretim süreçlerini optimize eder ve bıçak ömrünü uzatır.